מקרה 1: מה קורה כאשר מהירות הזרימה יורדת מתחת למינימום?
מיקום כשל:קו קירור מי ים על מיכלית כימיקלים
סגסוגת בשימוש:C71500 (נכון ליישום)
זמן לכישלון:8 חודשים
תיאור כשל
חָמוּרתחת-קורוזיה של פיקדונותובור בנקודות נמוכות במערכת הצנרת. המשאבה הייתה גדולה מדי, מה שגרם למפעילים לחנוק את השסתום - והוביל לסירוגין ומהירות זרימה נמוכה (0.5 מ' לשנייה).
| פָּרָמֶטֶר | ערך עיצובי | ערך תפעולי בפועל |
|---|---|---|
| מהירות זרימה | 2.5 – 4.0 m/s | 0.3 – 0.8 m/s |
| טמפרטורת מי הים | 25 מעלות | 25 מעלות |
| גודל צינור | 4 אינץ' SCH 40 | 4 אינץ' SCH 40 |
סיבה שורשית
סגסוגות ניקל נחושת דורשות זרימה מינימלית (גדולה או שווה ל-1.5 מטר/שניה עבור C71500, גדולה או שווה ל-1.8 מטר/שניה עבור C70600) כדי לשמור על סרט מגן.מתחת לזה, משקעים שוקעים,
וקורוזיה מקומית מאיץ.
שיטת הימנעות
עיצוב לגודל משאבה מתאים - לעולם אל תסתמך על מצערת עבור בקרת מהירות
התקן קווי מחזור כאשר תקופות זרימה נמוכות הן בלתי נמנעות
מערכת שטיפה במהירות עיצוב מדי שבוע בתקופות סרק
עבור צינור ניקל נחושת ASTM B111 C70600, מהירות מי הים המינימלית היא 1.5 מטר לשנייה. עבור C71500, זה 1.2 מ"ש. אל תפעל מתחת למספרים אלה.
מקרה 2: כיצד גורם זיהום אמוניה לפיצוח?
מיקום כשל:מחליף חום מים לקירור מפעל דשן
סגסוגת בשימוש:צינורות C71500
זמן לכישלון:3 שבועות
תיאור כשל
Transgranularפיצוח קורוזיה במתח (SCC)ליד חיבורי הצינור המורחב-ל-הצינורות. סדקים התפשטו מהמשטח החיצוני פנימה.
| תכונה נצפית | מַד |
|---|---|
| נתיב סדק | ישר, חוצה את גבולות התבואה |
| פיקדון מסביב | כתם ירוק-כחול |
| טמפרטורת הפעלה | 65 מעלות |
סיבה שורשית
מי קירור היו מזוהמים ב20 ppm אמוניהמדליפת דשן במעלה הזרם. לניקל נחושת יש עמידות ירודה לאמוניה - אפילו ריכוזים נמוכים בטמפרטורה גבוהה גורמים ל-SCC מהיר.
שיטת הימנעות
מעקב אחר מי הקירור עבור NH₃ רמת פעולה שבועית -: 2 עמודים לדקה
השתמש טיטניום או נירוסטה אם חשיפה לאמוניה אפשרית
התקנת מערכת להסרת אמוניה (הכלרה בנקודת שבירה)
לעולם אל תשתמש בצינור ניקל נחושת ASTM B111 C71500 בכל מערכת שעלולה להיות מזוהמת באמוניה. זה כולל מפעלי דשן, זרמי בתי זיקוק מסוימים ומי שפכים עם אוריאה.
עבור יישומים שאינם-אמוניה,ASTM B111 C70600 צינור ניקל נחושתבעל רגישות דומה - אף אחת מהדרגות אינה עמידה לאמוניה-.
מקרה 3: מדוע התרחשה שחיקה-קורוזיה למרות השימוש ב-C71500?
מיקום כשל:טבעת מי אש על פלטפורמה מהחוף
סגסוגת בשימוש:C71500 (כביכול הבחירה הנכונה)
זמן לכישלון:14 חודשים
תיאור כשל
חָמוּרבורות בצורת פרסה-ואיבוד מתכת בכל מרפק של 90 מעלות ורק במורד הזרם של שסתומי שער פתוחים חלקית.
| מִקוּם | אובדן קיר (אינץ') | קיר מקורי (SCH 40) |
|---|---|---|
| מוצא מרפק | הפסד של 0.045 אינץ' | 0.154″ |
| שסתום במורד הזרם | הפסד של 0.038 אינץ' | 0.154″ |
סיבה שורשית
חול מובל (0.5-1.0% לפי משקל)מצריכת מי ים. אפילו C71500 - שבדרך כלל מתמודד עם עד 6 m/s במים נקיים - נכשל כאשר קיים חול. שסתום השער נותר פתוח ב-70%, ויצר סילוני מהירות- מקומיים.
שיטת הימנעות
התקן מסנני חול או הידרוציקלונים לפני מחליפי חום
השתמש בשסתומי כדור-מלאים במקום בשסתומי שער במים חוליים
הגדל את עובי הדופן ב-SCH או BWG אחד עבור קצבת שחיקה
החלף מרפקים של 90 מעלות במרפקים ארוכים ברדיוס-(5D).
ASTM B111 C71500 copper nickel pipe is erosion-resistant, not erosion-proof. If sand >קיים 0.2% לפי משקל, מהירות הקו חייבת להיות מופחתת לפחות מ- או שווה ל-3 m/s - אפילו עבור C71500.
למי ים נקיים יותר,ASTM B111 C70600 צינור ניקל נחושתנכשל אפילו מהר יותר באותם תנאי חול. C71500 הוא הפחות משתי רעות, אבל עדיין לא הוכחה-לחול.
מקרה 4: מהו כשל גלווני כאשר הוא מחובר לפלדת אל חלד?
מיקום כשל:תיקון מחודש של מתקן התפלה בסגסוגות מעורבות
סגסוגת בשימוש:צינורות C71500 מחוברים לנירוסטה 316L
זמן לכישלון:11 חודשים
תיאור כשל
קורוזיה מקומית חמורה (גרפיטיזציה)בצד ניקל הנחושת, בטווח של 2 אינץ' מחיבור אוגן הנירוסטה. הנירוסטה לא הראתה נזק.
| זוג סגסוגת | שיעור קורוזיה (מ"מ/שנה) | שיעור רגיל |
|---|---|---|
| C71500 לבד | <0.025 mm/yr | - |
| C71500 + 316L (ללא בידוד) | 0.31 מ"מ לשנה | גבוה פי 12 |
סיבה שורשית
קורוזיה גלוונית.נירוסטה (316L) אצילה יותר (קתודית) מ-C71500. במי ים, צינור הניקל הנחושת הופך לאנודה ומקריב את עצמו. ההשפעה היא החזקה ביותר בקטרים הראשונים של הצינור.
שיטת הימנעות
השתמש בערכות בידוד (אטמי PTFE + ברגים מצופים) בכל חיבורי המתכת השונים
שמור על מרחק של לפחות 15 קוטרי צינור בין חיבורי מתכת לא דומים
אם בידוד אינו אפשרי, הוסף אנודת אבץ הקרבה ליד המפרק
בעת חיבור ASTM B111 C71500 צינור ניקל נחושת לנירוסטה, עליך לבודד. ההסתמכות על עמידות הקורוזיה המובנית של ניקל הנחושת אינה מספיקה.
עֲבוּרASTM B111 C70600 צינור ניקל נחושת, הכוח המניע הגלווני דומה - שניהם צריכים בידוד מנירוסטה או טיטניום.
מקרה 5: כיצד פגמי ריתוך מובילים לכשל בטרם עת?
מיקום כשל:שיפוץ מערכת קירור מי ים בספינה
סגסוגת בשימוש:C71500 (צינור חדש מרותך ל-C70600 קיים)
זמן לכישלון:6 שבועות לאחר ההפעלה
תיאור כשל
דרך-פיצוח בקירבדיוק באזור-השפעת החום (HAZ) של הריתוך, לא במתכת הבסיס. מקורם של סדקים בקוטר הפנימי (צד המים).
| פירוט ריתוך | מִפרָט | מַמָשִׁי |
|---|---|---|
| מתכת מילוי | RN-67 (70/30 Cu-Ni) | ERCuNi (65/30) - מקובל אך ללא מיגון |
| טיהור גב | 100% ארגון | אוויר (ללא טיהור) |
| טמפרטורת מעבר | <150°C | >250 מעלות |
סיבה שורשית
חמצון במהלך ריתוך.ללא טיהור גב ארגון, הקיר הפנימי יצר שכבת תחמוצת נחושת עבה ושבירה. תחת עומס תרמי מחזורי (30 מעלות עד 65 מעלות), התחמוצת נסדקה והתפשטה לתוך המתכת הבסיסית.
שיטת הימנעות
השתמש תמיד בטיהור גב ארגון עבור כל ריתוך ניקל נחושת
בקרת טמפרטורת מעבר - מתחת ל-150 מעלות עבור C71500
השתמש בחומר מילוי RN-67 בלבד; לעולם אל תשתמש בחומרי מילוי סיליקון ברונזה או נחושת טהורה
בצע בדיקת חודר צבע (DPI) על כל ריתוך החדירה המלאים-
צינור ניקל נחושת מרותך כהלכה ASTM B111 C71500 יאריך ימים את הציוד שהוא משרת. מרותך שגוי ייכשל תוך חודשים.
לריתוךASTM B111 C70600 צינור ניקל נחושת, אותם כללים חלים - טיהור אחורי אינו-ניתן למשא ומתן.
שאלות נפוצות
שאלה 1: מהו הגורם מספר אחת לכשל בטרם עת בצינורות ניקל נחושת?
מהירות זרימה נמוכה או מצבים עומדים.יותר ממחצית מהכשלים בשדה נובעים מקורוזיה-תתת של משקעים, ולא מסגסוגת עצמה.
ש 2: האם צינור ניקל נחושת ASTM B111 C71500 יכול להיכשל בבור?
כן, אבל רק אם סרט מגן פגום.זה קורה במהלך זרימה נמוכה, חול גבוה, או מגע עם חיידקים מפחיתים (SRB). בורות C71500 פחות מ
C70600, אבל אף אחד מהם אינו חסין.
ש 3: כיצד אוכל לדעת אם צינור ה-C70600 הקיים שלי עומד להיכשל?
מיפוי עובי אולטראסוני כל שנתיים.חפש דילול קיר מתחת ל-70% מהנומינלי. כמו כן, כל כתמי "בכייה" ירוקים מבחוץ מעידים על קירות-.
ש 4: האם הכלור גורם לכשל?
לא, ניקל נחושת סובל היטב 0.5-1 ppm שאריות כלור.למעשה, הכלור מונע הדבקה ביולוגית. מעל 3 ppm, קורוזיה כללית מואצת יכולה להתרחש - אבל זה נדיר במערכות מי ים.
ש 5: מהי הטעות הנפוצה ביותר לתיקון בשטח?
באמצעות מהדקי טלאי נירוסטה 316L ישירות על צינור ניקל נחושת.זה יוצר תא גלווני שהורס את הצינור מתחת למהדק בתוך חודשים. השתמש במלחציים של תיקון ניקל נחושת או בידוד.
ש6: האם אני יכול להשתמש בצינור ניקל נחושת ASTM B111 C70600 באותה מערכת כושלת לאחר השדרוג?
רק אם תתקן קודם את סיבת השורש.C70600 פחות סלחן מ-C71500. לעולם אל תשדרג לאחור מ-C71500 ל-C70600 לאחר כשל - תקבל כישלון חוזר מהיר יותר.
ש7: האם טיפול בחום מונע SCC?
לא עבור אמוניה SCC.חישול הפחתת מתח (550-650 מעלות) מפחית מתח שיורי אך אינו הופך את C71500 לאמוניה-עמיד. התיקון היחיד הוא שינוי סגסוגת.
ש8: כיצד אוכל לבדוק אם יש קורוזיה-מוקדמת?
בדיקת אולטרסאונד סיבובית פנימית (IRU) או זרם מערבולת.שיטות אלו מזהות אובדן קיר לפני שמתרחשות דליפות. עשה זאת מדי שנה עבור קווי מהירות-גבוהים.
ש9: מהי תוחלת החיים הצפויה של יישום נכון של C71500 במי ים?
20-40 שנה.לאוניות רבות יש צנרת מקורית של C71500 לאחר 30 שנה. כשלים תמיד נובעים מטעויות תכנון או תפעול, לא לסגסוגת.
ש10: אם כבר היה לי כשל ב-C70600, האם עלי לעבור ל-C71500?
כן, אבל רק אם הסיבה העיקרית הייתה מהירות או שחיקה.עבור כשלים באמוניה או גלווניים, C71500 ייכשל באותה מהירות. תחילה תקן את מצב המערכת ולאחר מכן שדרג.
