קשיות ב-C10100 היא תוצאה ישירה של התקשות מאמץ במהלך תהליך הגלגול או הציור. כִּי99.99% טהורנחושת אינה מכילה אלמנטים מתגזרים לקשיחות מבנית, בקרת מזג (מ OS025 עד H04) היא השיטה היחידה למניעת כשל מכני במהלך כיפוף או עיבוד. בחירה במזג שגוי מובילה לקפיצה מוגזמת בפסים או לשבירה שבירה ברכיבים שנמשכו עמוקים.- עֲבוּרC10100 חמצן-נחושת אלקטרונית חופשית, קשיות חייבת להיות מאוזנת מול101% IACSדרישת מוליכות, מכיוון שעבודה קרה קיצונית עלולה להכניס נקעים של סריג שמגבירים מעט את ההתנגדות.
כיצד מתאימות מזג האוויר של C10100 לערכי הקשיות?
קשיות C10100 נמדדת בסולם Rockwell F (HRF) או Vickers (HV) בהתאם לעובי החומר. במצבו הרך (מחוצף), החומר הוא גמיש מאוד, אך כשהוא קר-עובד למצב חצי קשה (H02) או קשיח מלא (H04), חוזק התפוקה גדל באופן משמעותי.
כאשר מצייניםC10100 בר עגול, מרובע ושטוח, המזג מכתיב את התנהגות העיבוד. נחושת מחושלת "גומי" מובילה לעתים קרובות לגימור משטח גרוע, בעוד שחצי חומר קשיח מספק פינוי שבבים נקי יותר.
C10100 קשיות וחוזק לפי מזג
| שם מזג | קוד ASTM | Rockwell F (HRF) | ויקרס (HV) | חוזק מתיחה (ksi) |
| רך (מחוצף) | OS025 | 40 - 45 | 45 - 55 | 30 - 34 |
| 1/4 קשה | H01 | 60 - 75 | 75 - 95 | 34 - 42 |
| חצי קשה | H02 | 77 - 89 | 90 - 110 | 37 - 46 |
| מלא קשה | H04 | 90 - 98 | 110 - 130 | 43 - 52 |
למה להשתמש ב-Vickers (HV) במקום Rockwell (HRF) עבור C10100?
Rockwell F נפוץ עבור עבהC10100 צלחת וגיליון, אבל זה לא אמין עבור נייר כסף דק. משטח הכדור במבחן רוקוול יכול "להגיע לתחתית" על חומר דק, ונותן קריאה שגויה של הסדן במקום הנחושת.
אנו משתמשים ב-Vickers (HV) עבור חלקי CNC מכיוון ש-C10100 נוטה למרוח משטח. הוא מוודא את שלמות המבנה טוב יותר מ-Rockwell, ומבטיח שהנחושת לא 'תכתש' או תעוות כאשר אתה מומנט את הברגים במהלך ההרכבה.
בקש דוח אימות קשיות- ספציפי עבור הפרויקט הנוכחי שלך.[דיון בדרישות הפרויקט שלך]
כיצד משפיעה הקשיות על גבולות הכיפוף והיווצרות?
ככל שהמזג קשה יותר, כך רדיוס הכיפוף המינימלי הנדרש גדול יותר. ניסיון לכופף 1T על Full Hard (H04)C10100 צינור ללא תפריםיגרום לשבר-בקוטר החיצוני.
חישול (OS025):המשיכות הגבוהה ביותר; משמש לציור עמוק וכיפופים הדוקים. אפס קפיצה חזרה.
חצי קשה (H02):תקן תעשייתי עבור פסים. קשיחות מאוזנת ויכולת צורה.
קשיח מלא (H04):יציבות מימדית מרבית. דורש רדיוס כיפוף של לפחות 2.5x עובי.
זיהוי שגוי של המזג הוא הסיבה העיקרית לכךמלכודות מקורות C10100שבו קונים מקבלים חומר נסדק במהלך ייצור פשוט.
מגבלות כיפוף עבור לוחות C10100
| מֶזֶג | רדיוס עיקול מינימלי (90 מעלות) | יכולת עבודה |
| רך (OS025) | 0.5 x עובי | מְעוּלֶה |
| 1/2 קשה (H02) | 1.5 x עובי | הוֹגֶן |
| Full Hard (H04) | 2.5 x עובי | גרוע (סכנת פיצוח) |
שאלות נפוצות
1. האם מוליכות IACS של 101% יורדת אם הנחושת היא "Full Hard"?
כֵּן. עבודה בקור כבד-יוצרת נקעים בסריג הנחושת המונעים את זרימת האלקטרונים. בעוד שהירידה מינורית (בדרך כלל<0.5%), ultra-precision applications may require a stress-relief anneal to return to the full 101% IACSפּוֹטֶנצִיאָל.
2. האם אני יכול לשחזר קשיות לאחר מחזור ריתוך או הלחמה?
לא. תהליכי-טמפרטורות גבוהות כמו הלחמת ואקום יחשלו את החומר באופן טבעי. פס חצי קשיח (H02) יהפוך לרך (OS025) באזור המושפע מהחום (HAZ), מה שעלול לגרום לרכיב לצנוח או לאבד את הקשיחות המבנית שלו.
3. איך מודדים קשיות על נייר כסף C10100?
רוקוול סטנדרטי אינו אפשרי עבור נייר כסף. אנו משתמשים במיקרו-Vickers עם עומס גרם- נמוך או בסולם השטחי של Rockwell 15T כדי למנוע מ"אפקט הסדן" להרוס את המדידה.
4. למה הבר ה"רך" שלי קשה יותר מבחוץ?
זוהי "קשיות העור" הנגרמת על ידי ציור מתות. המשטח החיצוני עובר התקשות מתח מקומית בעוד הליבה נשארת מחושלת. זה עלול לגרום לתוצאות לא עקביות בסיבוב CNC מדויק אם לחץ הכלי אינו מותאם.
5. האם מגבלת החמצן המקסימלית של 5ppm משפיעה על הקשיות?
תכולת החמצן אינה משנה את הקשיות הראשונית, אך היא מונעת "התפרקות מימן" שעלולה להוביל לכשל שביר במהלך היווצרות-בטמפרטורה גבוהה. בלי המקסימום 5ppm חמצןהגבלה, הנחושת תהפוך שבירה לאחר הלחמה ללא קשר למזג הראשוני שלה.
6. באיזו טמפרטורה C10100 מתחיל להתרכך?
C10100 מתחיל להתגבש מחדש (לחישול) בכ-200 מעלות - 250 מעלות אם מוחזק למשך זמן ארוך. בפסי אוטובוס-גבוהים שחווים קיצוניותריבועי- את Rחימום, החומר יכול לאבד את העשתונות שלו במשך מספר שנים.
מגוון מוצרי GNEE METAL
| סוג מוצר | צורות זמינות | ציונים נפוצים | קוטר/טווח עובי | טווח אורך/רוחב | יישומים |
|---|---|---|---|---|---|
| צינורות נחושת | עגול, מרובע, מלבני, מפותל | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0.5mm - 300mm קיר: 0.1mm - 20mm | עד 6000 מ"מ או מותאם אישית | HVAC, אינסטלציה, מחליפי חום, קירור, קווים הידראוליים |
| צלחות ויריעות נחושת | סדינים שטוחים, מחוררים, בולטות, לוחית דריכה | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | עובי: 0.1 מ"מ - 200 מ"מ | רוחב: עד 2500 מ"מ אורך: עד 6000 מ"מ | פסים חשמליים, קירוי, חיפוי, אטמים, רובוטריקים |
| מוטות ומוטות נחושת | בר עגול, בר מרובע, בר משושה, בר שטוח | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | קוטר: 1 מ"מ - 300 מ"מ | אורך: 1000 מ"מ - 4000 מ"מ | רכיבים מעובדים, מגעים חשמליים, פסים, מחברים |
| חוטי נחושת | חוט עגול, חוט שטוח, חוט מרובע, נטוע, קלוע | C11000, C11600, C17200, C17510 | קוטר: 0.05 מ"מ - 12 מ"מ | משקלי סליל: 1 ק"ג - 500 ק"ג | חיווט חשמלי, כבלים, קפיצים, רשת, חוטי ריתוך |
| רצועות וסלילים נחושת | רצועה דקה, נייר כסף, סליל חריץ, רצועת פרופיל | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | עובי: 0.03 מ"מ - 5 מ"מ | רוחב: 2 מ"מ - 1000 מ"מ מזהה סליל: 300 מ"מ - 600 מ"מ | רובוטריקים, רדיאטורים, מיגון, מסופים, מחברים |
על המפעל שלנו
אנו מפעילים מגוון רחב של קווי ייצור כוללמכונות אקסטרוזיה, ספסלי שרטוט קרים,-בתי גלגול במהירות גבוהה, קווי חיתוך ומרכזי עיבוד CNC מדויקים, מה שמאפשר לנו לייצר צינורות נחושת, צלחות, סורגים, חוטים ורצועות לחלוטין- בבית. להבטחת איכות, אנו מקפידים על ייעודימעבדת בדיקה המצוידת במנתחים ספקטרליים, מכונות בדיקה אוניברסליות, בודקי קשיות, בודקי חספוס פני השטח ומכשירי מדידה אופטיים. כל אצווה נבדקת עבור הרכב כימי, תכונות מכניות ודיוק ממדי לפני המשלוח. כושר הייצור שלנו מגיע500+ טון לחודש, ואנחנו מחזיקיםאישור ISO 9001:2015עם עקיבות מלאה מחומר גלם למוצר מוגמר. בין אם אתה זקוק למלאי טחנה רגיל או רכיבים מעובדים-מותאם אישית, אנו מספקים מוצרי נחושת מדויקים עם זמני אספקה קצרים והסמכת חומרים מלאה.
קבל הצעת מחיר מהירה ותוכנית לוגיסטית
