C54400 פוספור ברונזה: הרכב, מאפיינים ועמידות בפני קורוזיה

סקירה כללית של C54400 פוספור ברונזה

C54400 הוא ברונזה מפח זרחני עופרת ממשפחת עופרת-פח-אבץ-נחושת. הוא מסופק כמוט ומוט תחת ASTM B139, כצלחת, גיליון ורצועה תחת ASTM B103 וכחוט תחת ASTM B159, והוא מסווג בקבוצת ברונזה מפח עופרת המתוארת על ידי SAE J461 ו-J463. השילוב של כ-4% בדיל עם כ-4% עופרת הוא הבסיס למוניטין שלו: הפח מעלה חוזק, קשיות וגמישות, בעוד ששלב העופרת המפוזרת מספק את השימון והבקרת השבבים המאפשרים לסגסוגת לפעול כחומר נושא וכמלאי עיבוד מהיר-.

שלא כמו נחושת טהורה או פליז פשוט, C54400 שומר על חוזק שימושי בטמפרטורת שירות גבוהה ועמיד בפני קורוזיה אטמוספרית ומגוון רחב של מדיה תעשייתית. האיזון הזה הוא הסיבה שהוא מופיע בתעשיית החשמל, האלקטרוניקה, הרכב והמכונות הכלליות באותם קטלוגים.

הרכב כימי

הפירוק הנומינלי מציב את הסגסוגת בערך ב-86-89% נחושת כאשר יסודות הסגסוג נמצאים באמצע הטווחים שלהם, אך דרישת השליטה במפרט היא המינימום המשולב של 99.5% עבור נחושת, בדיל, זרחן ועופרת, יחד עם המגבלות האישיות המוצגות לעיל.

התנהגות מכנית, תרמית וחשמלית

קיבולת העומס הגבוהה מגיעה ממבנה מיקרו שבו הפאזה הקשיחה, העשירה בפח, נושאת את העומס בעוד שפיזור העופרת הרכה מספק סרט-שמן עצמי. זהו אותו עיקרון המשמש בברונזה עם מיסבים רגילים, וזו הסיבה שהסגסוגת סובלת תקופות קצרות של שימון שוליים וחוסר יישור פיר טוב יותר ממגע פלדה-על-פלדה.

יישומים

חומרה חשמלית ואלקטרוניקה.מחברים, מסופים, מסגרות לידים, חלקי מתגים, לשוניות רטט, לחצני לחיצה ומגעי קפיצים.

מיסבים וחלקי בלאי.תותבים, מנקי דחף, מיסבי שרוול, לוחות בלאי, גלגלי שיניים ורכיבי פקה.

קפיצים ואלמנטים אלסטיים.קפיצים שטוחים ומגעים מעוצבים שחייבים לשמור על כוחם לאורך חיי מחזור ארוכים.

חלקים מכניים מעובדים.אביזרים, רכיבי שסתומים וחלקים מסובבים מדויקים שבהם מוערכים גימור טוב ושבבים קצרים.

ציוד תהליכי וימי.חלקים פנימיים של משאבה ושסתום, חומרה ימית ורכיבי מפעל כימי שבהם נדרשת עמידות מתונה בפני קורוזיה.

הערות עיבוד, עיצוב וקורוזיה

עיבוד שבבי.הפעל במהירות חיתוך גבוהה עם כלי פלדה חדים ומלוטשים או-גבוהה. פיזור העופרת מקצר שבבים ומוריד את כוחות החיתוך, ולכן זמני המחזור קצרים וגימור פני השטח טוב עם שימון נאות.

היווצרות קרה.יכולת עבודה קרה טובה. כיפוף ועיצוב צריכים לקחת בחשבון את כיוון הגלגול על חומר הרצועה, ויש להשתמש בחישול הפחתת מתח לפני כיפוף חמור של מלאי קר-.

רִכּוּך.שחזר את הגמישות על ידי חישול בטווח של 500-650 C תחת אווירה מגנה או מפחיתה, ולאחר מכן קירור באוויר או בכבשן כפי שהפעולה הבאה דורשת.

קורוזיה.הסגסוגת עמידה בפני אווירה, מים מתוקים, מי ים במהירות מתונה וכימיקלים תעשייתיים רבים. אין להשתמש בו בחומצות מחמצנות חזקות, בסביבות הנושאות אמוניה- או במגע עם מדיה עשירה בגופרית-.

אמצעי זהירות גלווני.הימנע מחיבור ישיר לפלדה בשירות רטוב ללא בידוד, מכיוון שסגסוגות נחושת הן קתודיות לפלדה ויאיצו קורוזיה של רכיב הפלדה.

בריאות ובטיחות.מכיוון שהסגסוגת מכילה עופרת, יש לאסוף ולהשליכה של חומרי עיבוד שבבי והאבק העדין שנוצר על ידי השחזה והברקה בהתאם לתקנות המקומיות, ויש לשלוט בחשיפה באוויר במהלך עיבוד יבש.

שאלות נפוצות

ש: האם C54400 הוא ברונזה נושא?
כֵּן. השילוב שלו של כ-4% בדיל ועופרת 3.4-4.5% מעניק לסגסוגת את החוזק ואת סרט השטח המשמן את עצמו הדרושים למיסבים, תותבים, מנקי דחף, גלגלי שיניים ולוחות בלאי.

ש: במה C54400 שונה מ-C52100 ברונזה זרחתית?
C52100 הוא ברונזה זרחנית מחושלת עם תכולת פח גבוהה יותר וללא עופרת, המשמשת במקומות שבהם נדרש חוזק קפיצים מרבי וחיי עייפות. C54400 מוסיף עופרת לשיפור יכולת העיבוד וביצועי המיסבים בעלות מסוימת בחוזק עייפות.

ש: מדוע המפרט משתמש במינימום משולב במקום בטווח נחושת?
מכיוון שהמאפיינים השימושיים תלויים בסה"כ של מרכיבי הסגסוג ולא בערך הנחושת בלבד, התקן שולט בנחושת, בדיל, זרחן ועופרת יחד ודורש שסכוםם יהיה לפחות 99.5%, עם מגבלות אינדיבידואליות לכל אלמנט.

ש: איזו טמפרטורת שירות הסגסוגת יכולה לסבול?
הוא שומר על חוזק וגמישות שימושיים עד ל-250 C בקירוב. מעל לרמה זו החומר מתרכך בהדרגה, ויש לבחור סגסוגת נחושת בטמפרטורה- גבוהה יותר לעבודה רציפה.

ש: האם ניתן לרתך את הסגסוגת?
ניתן להלחים ולהלחים ללא קושי. ריתוך היתוך קשה יותר בגלל תכולת העופרת ובדרך כלל נמנע ממנו ברכיבים פונקציונליים; חיבורים מכניים ומכלולים מולחמים עדיפים.

ש: מה יש לציין בהזמנת הרכש?
מספר UNS, התקן הרלוונטי לטופס המוצר כגון ASTM B103 עבור רצועה או ASTM B139 עבור מוט, מזג, מידות וסובלנות, כמות, ודרישות האישור והבדיקה עבור היישום המיועד.