C63200 אלומיניום ברונזה הוא סגסוגת מבוססת {}}} גבוהה -, ציון טיפוסי בסדרת הברונזה האלומיניום. הוא משתמש בנחושת (CU) כמטריצה, עם תוספת של אלומיניום (AL), ברזל (FE) וניקל (NI), וכתוצאה מכך סגסוגת עם חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בלאי. חומר זה נמצא בשימוש נרחב בייצור תעשייתי של רכיבים קריטיים, במיוחד בלחץ גבוה -, גבוה - וסביבות מאכלות.
הרכב כימי
המרכיבים העיקריים של טווח הברונזה של אלומיניום C63200 כדלקמן (לפי אחוז המוני):
נחושת (CU): 80.0%-88.0%
אלומיניום (AL): 8.5%-11.0%
ברזל (Fe): 3.0%-5.0%
ניקל (NI): 3.0%-5.0%
אלמנטים אחרים (כמו מנגן, סיליקון וכו '): כמויות עקבות
תוספת של אלומיניום משפרת משמעותית את חוזק הסגסוגת ואת עמידות הקורוזיה של הסגסוגת, ואילו ההשפעה הסינרגיסטית של ברזל וניקל מצמצמת את גודל התבואה, משפרת את התנגדות השחיקה ויציבות הטמפרטורה הגבוהה {}}.
תכונות פיזיות
צפיפות: בערך 7.64 גרם/סמ"ק, מעט נמוך יותר מנחושת טהורה, מה שהופך אותו מתאים ליישומים קלים.
נקודת התכה: בערך 1040 מעלות -1080 מעלות, תוך שמירה על תכונות מכניות טובות אפילו בטמפרטורות גבוהות.
מוליכות חשמלית/תרמית: מוליכות חשמלית היא כ -10% -15% מהנחושת הטהורה, עם מוליכות תרמית בינונית, מה שהופך אותה מתאימה ליישומים הדורשים פיזור חום אך לא מוליכות חשמלית גבוהה.
מקדם התפשטות תרמית: נמוך, מציע יציבות תרמית מעולה והתאמה לסביבות עם טמפרטורות משתנות.
תכונות מכניות
ניתן לייעל את התכונות המכניות של ברונזה אלומיניום C63200 אלומיניום באמצעות טיפול בחום או עבודת קר:
חוזק מתיחה: בערך 550-690 מגה-פה במדינה המוחלטת, והגיעו ליותר מ- 800 מגה-תאי לאחר שעבדו קר.
חוזק התשואה: כ- 250-350 MPA במדינה המחוברת, גדלים ליותר מ -600 מגה-טה לאחר עבודה קרה.
התארכות: 15% -25% במצב המוחלט, וירד ל -5% -10% לאחר עבודת הקור.
קשיות: עם טווח קשיות ברינל (HB) של 150-220, הוא מציע עמידות מעולה בלבוש לפליז רגיל וכמה פלדות.
השילוב הזה של חוזק גבוה וקשיחות הופך אותו לאידיאלי לנשיאת עומסי השפעה או לחץ עייפות.
מאפייני ליבה
עמידות בפני קורוזיה: ביצועים מצוינים במי ים, סביבות חומציות ותקשורת אלקליין, עם עמידות משמעותית לפיצוח קורוזיה של לחץ.
התנגדות ללבוש: קשיות גבוהה ועצמי - מאפייני סיכה הופכים אותו למתאים לייצור רכיבי חיכוך כמו מיסבים והילוכים.
ביצועי טמפרטורה גבוהים -
עמידות לעייפות: עמידה בפני כישלון תחת עומסים מחזוריים, המתאימה לסביבות רטט גבוהות {}}.
יישומים אופייניים
תעשייה ימית: פירי מדחפים, משאבות ומסתמים של מי ים, מערכות צנרת ימיות (עמידות בפני קורוזיה של מי ים).
ציוד כימי: תסיסי כורים, חותמות שסתומים, צינורות הובלה מדיה מאכלים.
Aerospace: מיסבי ציוד נחיתה, גבוה - צנרת הידראולית טמפרטורה.
אנרגיה: רכיבי מערכת קירור כוח גרעיני, כלי קידוח באר שמן.
ייצור מכני: גבוה - ברגי חוזק, תוספות למות, ללבוש - ספינות עמידות.
תהליכי עיבוד וייצור
יציקה: מתאים לאביזרי צינור בצורת - בצורת, אך דורש שיעורי קירור מבוקרים כדי למנוע הפרדה.
שחול חם/גלגול חם: מייצר קוטר גדול-, עבה - צינורות קיר, בדרך כלל בטמפרטורות עיבוד של 700 מעלות ל 850 מעלות.
רישום קר/גלגול קר: משפר את הדיוק הממדי וגימור פני השטח תוך שיפור הכוח.
ריתוך: נדרש ריתוך מוגן גז אינרטי (כגון ריתוך TIG), ואחריו חישול הקלה במתח.
טיפול בחום: טיפול בפתרונות (900 מעלות –950 מעלות) ואחריו קירור מהיר משפר את הקשיחות; הזדקנות משפרת עוד יותר את הקשיות.
תחזוקה וטיפול
הגנת קורוזיה: אין צורך בהגנה מיוחדת בסביבות רגילות. ניתן ליישם ציפוי אפוקסי או פוליאוריטן בתנאי קורוזיה קיצוניים.
ניקוי: השתמש בחומר ניטרון ניטרלי והימנע ממגע עם חומצות ובסיסים חזקים.
בדיקה קבועה: לאחר שירות מורחב, בדוק בלאי שטח וסדקים פנימיים (מומלץ לבדיקה קולית).
בחירת חומרים וחלופות
יישומים: C63200 מועדף לעומס גבוה - עומס, מאכל מאוד או גבוה - סביבות טמפרטורה.
אלטרנטיבה כלכלית: C63000 (תוכן ניקל נמוך יותר) היא אפשרות לסביבות עומס נמוכות-, אך מציעה התנגדות לטמפרטורה נמוכה מעט יותר.
ניתן לשקול אלטרנטיבות ביצועים: סגסוגות ברונזה המכילות קובלט או בריליום ניתן לשקול לסביבות קיצוניות, אך זה מגדיל משמעותית את העלויות.
C63200 צינורות ברונזה אלומיניום, בזכות יתרונות הביצועים המקיפים שלהם, הפכו לחומר מפתח בשדות תעשייתיים גבוהים {}}}. ההרכב היסודי הייחודי שלהם וטכנולוגיית העיבוד הניתנת לשליטה עולים באופן משמעותי על אלה של סגסוגות נחושת רגילות בעוצמה, עמידות בפני קורוזיה ותוחלת חיים. עם פיתוח תעשיות כמו הנדסה ימית ואנרגיה חדשה, סיכויי היישום של חומר זה ימשיכו להתרחב.
לחברה מקבץ של קווי ייצור מובילים לעיבוד נחושת בסין, כולל:
גרמנית מיובאת בקו ייצור צינורות נחושת מדויקים (תפוקה שנתית של 30,000 טון)
טכנולוגיה יפנית טכנולוגיית סכל נחושת קו מתגלגל (דק עד 6 מיקרומטר)
סרגל נחושת אוטומטי לחלוטין קו שחול רציף
יחידת טחנת נחושת אינטליגנטית וגימור רצועות
בקרה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור מתממשים באמצעות מערכת MES, והדיוק הממדי של המוצרים יכול להגיע ל ± 0.01 מ"מ.
E - דואר
