מה זה נחושת C12000?
C12000 זרחן-נחושת מעורפלת היא סגסוגת נחושת עם מוליכות ויכולת ריתוך חשמלית ותרמית טובה, בשימוש נרחב בתעשיות האלקטרוניקה, התקשורת והכוח. תכולת הזרחן הנמוכה שלו מעניקה לו מוליכות חשמלית ותרמית מעולה בהשוואה לסוגים אחרים של נחושת-מפורקת זרחן, כגון TP2. בשל תכונותיו הפיזיקליות והכימיות הייחודיות, חומרי נחושת TP1 מציעים יתרונות יישום ייחודיים רבים.
אנו מספקים צינורות נחושת TP1/C12000
שאל לגבי תמחור ודוגמאות של צינורות C12000
הרכב כימי של זרחן TP1-נחושת מעורפלת:
נחושת (Cu): איזון
נחושת היא המרכיב העיקרי של TP1. כמוליך חשמלי ותרמי מצוין, הנחושת מספקת ל-TP1 תכונות חשמליות ותרמיות מעולות.
זרחן (P): 0.005%–0.012%
זרחן הוא מסיר החמצון בנחושת TP1 זרחן - התוכן שלו נשלט בטווח מסוים כדי לסייע בהפחתת תכולת החמצן בנחושת ולמנוע היווצרות תחמוצות בסגסוגת הנחושת. בהשוואה ל-TP2, ל-TP1 יש תכולת זרחן נמוכה יותר, מה שמעניק ל-TP1 מוליכות חשמלית ותרמית טובה יותר.
פח (Sn): פחות או שווה ל-0.002%
תכולת הפח נמוכה ביותר. תפקידו העיקרי הוא למנוע חמצון ולשמור על יציבות הסגסוגת, במיוחד בסביבות-בטמפרטורה גבוהה ולחות.
אבץ (Zn): פחות או שווה ל-0.005%
תכולת האבץ נמוכה ביותר ובדרך כלל קיימת כטומאה. תוספת של כמויות קטנות של אבץ לא תשפיע משמעותית על מוליכות החומר.
עופרת (Pb): פחות או שווה ל-0.005%
עופרת היא טומאה נוספת הקיימת בכמויות נמוכות במיוחד, ונוכחותה בדרך כלל אינה משפיעה באופן משמעותי על הביצועים של TP1.
ברזל (Fe): פחות או שווה ל-0.01%
ברזל הוא טומאה שכיחה בסגסוגות נחושת. עודף ברזל יכול להשפיע על המוליכות והתכונות המכניות של החומר; לכן, תכולת הברזל בנחושת TP1 נשלטת בקפדנות.
אנטימון (Sb): פחות או שווה ל-0.002%
אנטימון קיים בכמויות נמוכות ביותר בנחושת, והשפעתו על תכונות הסגסוגת זניחה.
גופרית (S): פחות או שווה ל-0.005%
גופרית קיימת גם כטומאה. עודף גופרית עשוי להשפיע על יכולת הריתוך, אך תכולת הגופרית בנחושת TP1 נשלטת בקפדנות.
ארסן (As): פחות או שווה ל-0.002%
לארסן יש השפעה שלילית מסוימת על מוליכות ועמידות בפני קורוזיה של סגסוגות נחושת; לכן, גם תוכנו מוגבל.
ביסמוט (Bi): פחות או שווה ל-0.002%
ביסמוט הוא עוד זיהום עקבות בסגסוגות נחושת, כאשר תכולתו נשלטת מתחת ל-0.002%.
חמצן (O): פחות או שווה ל-0.01%
לנחושת TP1 יש תכולת חמצן נמוכה, מה שעוזר לשפר את המוליכות שלה ולהאריך את חיי השירות שלה.
מאפיינים מכניים
| נכסים | מֶטרִי | קֵיסָרִי |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה, אולטימטיבי | 221 - 393 MPa | 32100 - 57000 פסי |
| חוזק מתיחה, תפוקה (תלוי במזג) | 69.0 - 365 MPa | 10000 - 52900 פסי |
| התארכות בשבירה (ב-101.6 מ"מ (4 אינץ')) | 55% | 55% |
| יכולת לעיבוד שבבי (UNS C36000 (חיתוך פליז-ללא תשלום)=100%) | 20% | 20% |
| היחס של פויסון | 0.34 | 0.34 |
| מודול אלסטי | 117 GPA | 16970 ksi |
ייצור וטיפול בחום
יכולת עיבוד
שיעור יכולת העיבוד של נחושת UNS C12000 הוא 20%
הַלחָמָה
הלחמה, ריתוך קשת מוגן גז, ריתוך אוקסיאצטילן, הלחמה וריתוך קת הן השיטות המשמשות לריתוך נחושת UNS C12000. מומלץ כי ריתוך תפר, ריתוך קשת מתכת מצופה וריתוך נקודתי אינם משמשים לריתוך סגסוגת זו.
לְטִישָׁה
ניתן לבצע חישול של נחושת UNS C12000 בטמפרטורה של כ-760 עד 871 מעלות (1400 עד 1600 מעלות F). לסגסוגת זו יכולת חישול טובה.
עבודה חמה
לנחושת UNS C12000 יש יכולת עבודה חמה מעולה.
עבודה קרה
לנחושת UNS C12000 יש יכולת עבודה קרה מעולה.
רִכּוּך
חישול של נחושת UNS C12000 יכול להתבצע ב-372 עד 649 מעלות (700 עד 1200 מעלות F).
שווי ערך של UNS C12000 Copper
| תֶקֶן | יִעוּד | שם/תיאור | קווי דמיון מרכזיים |
|---|---|---|---|
| UNS (ארה"ב) | C12000 | זרחן מחומצן, זרחן נמוך (DLP) | תקן בסיס |
| ASTM (ארה"ב) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (ארה"ב) | 120 | - | תקן תעשייתי |
| ISO | Cu-DLP | נחושת - DLP (סמל כימי) | ייעוד הכימי הקרוב ביותר של ISO |
| EN (אירופה) | Cu-DLP(EN 1412) CW024A(EN 13599) |
נחושת - DLP | שווה ערך להרכב כימי |
| JIS (יפן) | C1201 | זרחן נחושת מחומצנת | כמעט זהה |
| GB (סין) | TP1 | זרחן נחושת מחומצנת | פֶּתֶק:TP1 נחשב בדרך כלל להתאמה הקרובה ביותר, אם כי תכולת הזרחן עשויה להיות שונה במקצת. |
| DIN (גרמניה) | SF-Cu(DIN 1708) | נחושת מרוקנת חמצון עם זרחן נמוך | |
| BS (בריטניה) | C106 | זרחן נחושת מחומצנת למטרות כלליות |
בדוק את המלאי וזמן ההובלה של היום
טבלת טווח מידות
בתקני אינסטלציה ו-HVAC, צינורות נחושת מסווגים בדרך כלל לשלושה סוגים עיקריים על בסיס עובי דופן: סוג K, סוג L וסוג M.
סוג K: בעל הקיר העבה ביותר. הוא החזק והעמיד ביותר, המשמש בעיקר לקבורה תת-קרקעית, ליישומי לחץ- גבוה, ושם נדרשת רמת ההגנה הגבוהה ביותר.
סוג L: בעל עובי דופן בינוני. זהו הסוג הנפוץ והרב-תכליתי ביותר, בשימוש נרחב לקווי אספקת מים למגורים ולמסחר (חמים וקרים) ועבור יישומי HVAC רבים.
סוג M: בעל הקיר הדק ביותר. הוא מתאים לקווי אספקת מים בלחץ-מעל-למעלה-למגורים ולכמה יישומי ניקוז, ומציע פתרון חסכוני-כאשר התנאים מאפשרים זאת.
הקוטר החיצוני (OD) זהה עבור כל שלושת הסוגים בגודל נומינלי נתון. ההבדל טמון בקוטר הפנימי (ID), אשר יורד ככל שהקיר נעשה עבה יותר.
| גודל נומינלי (אינץ') | סוג K | סוג L | סוג M |
|---|---|---|---|
| קוטר חיצוני (OD) | זהה לכל הסוגים | ||
| עובי קיר | הכי עבה | בֵּינוֹנִי | הכי דק |
| קוטר פנימי (מזהה) | הכי קטן | בֵּינוֹנִי | הגדול ביותר |
| 1/2" | OD: 0.625 אינץ' מזהה: 0.527 אינץ' קיר: 0.049 אינץ' |
OD: 0.625 אינץ' מזהה: 0.545 אינץ' קיר: 0.040 אינץ' |
OD: 0.625 אינץ' מזהה: 0.569 אינץ' קיר: 0.028 אינץ' |
| 3/4" | OD: 0.875 אינץ' מזהה: 0.745 אינץ' קיר: 0.065 אינץ' |
OD: 0.875 אינץ' מזהה: 0.785 אינץ' קיר: 0.045 אינץ' |
OD: 0.875 אינץ' מזהה: 0.811 אינץ' קיר: 0.032 אינץ' |
| 1" | OD: 1.125 אינץ' מזהה: 0.995 אינץ' קיר: 0.065 אינץ' |
OD: 1.125 אינץ' מזהה: 1.025 אינץ' קיר: 0.050 אינץ' |
OD: 1.125 אינץ' מזהה: 1.055 אינץ' קיר: 0.035 אינץ' |
המפעל שלנו
המפעל שלנו בנוי עבור דיוק וקנה מידה בייצור מוטות נחושת, צינורות, צלחות, סורגים, חוטים ורצועות. אנו מפעילים ציוד מתקדם כגון מערכות יציקה רציפה כלפי מעלה למוטות נחושת נטולי-חמצן, מפעלי פלייר מבוקרים-CNC עבור צינורות ללא תפרים וקווי גלגול אוטומטיים של רצועות עם ניטור עובי-בזמן אמת. כל המוצרים מיוצרים כדי לעמוד בסטנדרטים הספציפיים של ASTM, DIN ולקוח-, עם בקרת תהליכים בכל שלב. אבטחת האיכות שלנו כוללת ניתוח מטאלוגרפי, בדיקת מוליכות ובדיקת איכות פני השטח באמצעות השוואות אופטיות. מחומר גלם למוצר מוגמר, אנו מבטיחים עקביות, ביצועים ואספקה-בזמן עבור שותפי תעשייה ו-OEM ברחבי העולם.
קבל הצעת מחיר מהירה ותוכנית לוגיסטית
