סגסוגות ניקל נחושתהם סגסוגות של נחושת (מתכת בסיסית עם התכולה האישית הגדולה ביותר) וניקל עם או בלי יסודות אחרים, לפיהם תכולת האבץ לא תעלה על 1%. כאשר קיימים יסודות אחרים, לניקל יש את התוכן האישי הגדול ביותר אחרי נחושת. סגסוגות אלו מציעותעמידות מצוינת למי ים, מי מלח, תרכובות אורגניות, מלחים וחומצות מדוללות לא-מחמצנות.
תוספות של ברזל משפרות משמעותית את ההתנגדות שלסגסוגות ניקל נחושתלשחיקה קורוזיה במי ים זורמים ובמים אגרסיביים אחרים.
טפסי מוצר זמינים
| טופס מוצר | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| צלחת / גיליון | ✓ | ✓ |
| צינור ללא תפרים | ✓ | ✓ |
| צינור מרותך | ✓ | ✓ |
| צינור ללא תפרים | ✓ | ✓ |
| צינור מרותך | ✓ | ✓ |
| בר עגול | ✓ | ✓ |
| אוגנים | ✓ | ✓ |
| אביזרי BW חלקים ומרותכים | ✓ | ✓ |
מפרטים ותקנים של סגסוגת
UNS C70600 / C70620 (CuNi 90/10)
| תֶקֶן | מִפרָט |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 |
| רַעַשׁ | 2.0872 |
| מִיל | C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 |
| SAE | J461, J463 |
UNS C7060X (מפרט EEMUA)
| תֶקֶן | מִפרָט |
|---|---|
| EEMUA | 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 |
UNS C71500 / C71520 (CuNi 70/30)
| תֶקֶן | מִפרָט |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 |
| רַעַשׁ | 2.0882 |
| מִיל | C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 |
| SAE | J461, J463 |
UNS C71640
| תֶקֶן | מִפרָט |
|---|---|
| ASTM | B111, B543, B552 |
הרכב כימי
| אֵלֵמֶנט | C70600 / C70620 (90/10) | C7060X (EEMUA) | C71500 (70/30) | C71640 |
|---|---|---|---|---|
| נחושת (Cu) | 88.6% דקות | רמ. | 65.0% דקות | רמ. |
| ניקל (ני) | 9.0 - 11.0% | 10.0 - 11.0% | 29.0 - 33.0% | 29.0 - 32.0% |
| ברזל (Fe) | 1.8% מקסימום | 1.5 - 2.0% | 0.4 - 1.0% | 1.7 - 2.3% |
| מנגן (Mn) | 1.0% מקסימום | 0.5 - 1.0% | 1.0% מקסימום | 1.5 - 2.5% |
| עופרת (Pb) | מקסימום 0.05%* | מקסימום 0.01% | מקסימום 0.05%* | מקסימום 0.05%* |
| אבץ (Zn) | מקסימום 1.0%* | מקסימום 0.2% | מקסימום 1.0%* | מקסימום 1.0%* |
| זרחן (P) | - | מקסימום 0.2% | - | - |
| גופרית (S) | - | מקסימום 0.2% | - | - |
מאפיינים מכניים (ערכים מינימליים)
| סַגסוֹגֶת | חוזק מתיחה (KSI) | חוזק תפוקה (KSI) | התארכות (%) |
|---|---|---|---|
| C70600 / C70620 (90/10) | 38 | 15 | 30 |
| C7060X (EEMUA 90/10) | 40 | 15 | 30 |
| C71500 (70/30) | 52 | 18 | 45 |
| C71640 | 63 | 25 | - |
יישומים מרכזיים
| תַעֲשִׂיָה | בַּקָשָׁה |
|---|---|
| הַתפָּלָה | רכיבי צינורות, צנרת ומחליף חום |
| ימית / בניית ספינות | מערכות צנרת מי ים, מעבים ומערכות קירור |
| נפט וגז מהחוף | מערכות מים לכיבוי אש, עליות, כיסוי רגלי פלטפורמה |
| ייצור חשמל | צינורות מעבה, מחליפי חום |
| עיבוד כימי | טיפול בנוזל מאכל |
עמידות בפני קורוזיה
| סַגסוֹגֶת | מאפייני עמידות בפני קורוזיה |
|---|---|
| C70600 / C7060X (90/10) | עמידות מצוינת למי ים ומים מליחים. תוספת של ברזל ומנגן מספקת ביצועים יוצאי דופן בסביבות ימיות. |
| C71500 (70/30) | מכל סגסוגות הנחושת המסחריות, C71500 מציעה את העמידות הטובה ביותר בפני קורוזיה מימית.הוא עמיד לתמיסות חומצה ועמיד מאוד בפני פיצוח קורוזיה וקורוזיה פגיעה. בנוסף, C71500 מציע חוזק גדול יותר עבור יישומי לחץ גבוה יותר. |
עמידות בחום
| סַגסוֹגֶת | טמפרטורת שירות מקסימלית |
|---|---|
| C70600 (CuNi10Fe1Mn) | עד 300 מעלותבבניית מיכלי לחץ |
| C71500 (CuNi30Mn1Fe) | עד 350 מעלותבבניית מיכלי לחץ |
הנחיות לטיפול בחום
| סוג טיפול | טווח טמפרטורה | הערות |
|---|---|---|
| חישול מחדש | 620 - 900 מעלות | טמפרטורות גבוהות=זמני חישול קצרים (חישול מתמשך); טמפרטורות נמוכות=זמני חישול ארוכים (חישול סטטי) |
| חישול מתח- | 280 - 500 מעלות | להסרת לחצים שיוריים לאחר עבודה קרה |
| המלצת אווירה | לא כולל אוויר או אווירה מפחיתה מעט | מונע כבישה הנדרשת עם-אוויר המכילות אוויר חישול |
מפרט מוצר
עבור C70600 נחושת ניקל (90/10)
| סוג סטנדרטי | תקנים ספציפיים |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 |
עבור C71500 נחושת ניקל (70/30)
| סוג סטנדרטי | תקנים ספציפיים |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 |
איתור
| שיטת בדיקה | סטנדרטי / מטרה |
|---|---|
| אדי הנוכחי בדיקה | ASTM E243 - מזהה פגמים בצינורות לא-פרומגנטיים |
| בדיקה הידרוסטטית | אימות תקינות הלחץ |
| בדיקת אולטרסאונד | מדידת עובי דופן |
| ניתוח כימי | ספקטרומטר - מאמתc71500 הרכב כימיאו הרכב C70600 |
| בדיקה מכנית | מבחני מתיחה, קשיות, רידוד, התפשטות |
| מבחן השטחה | נדרש לפי ASTM B111 |
| מבחן הרחבה | 30% ב-60 מעלות (לאחר חישול) |
אריזה
| פָּרִיט | שִׁיטָה |
|---|---|
| צינורות בקוטר קטן (פחות או שווה ל-12 אינץ') | נייר עמיד למים + שקית ניילון + מארז עץ |
| Large diameter pipes (>12 אינץ') | פקקי קצה מפלסטיק + חבילות פס פלדה + משטחי עץ |
| אוגנים ואביזרים | שמן נגד-חלודה + סרט פלסטיק + קרטון + מארז עץ |
| צִיוּן | כיתה (C70600/C71500/C71640), גודל, לוח זמנים, מספר חום, תקן (ASTM B111 / ASME SB466) |
ציוד במפעל
| צִיוּד | מטרה לייצור ניקל נחושת |
|---|---|
| תנור התכה אינדוקציה | שליטה מדויקת בc71500 הרכב כימיוהרכב C70600 |
| מכונת יציקה רציפה | הפקת בלט |
| לחץ שחול | היווצרות מעטפת חלולה |
| טחנת פילגר קרה | הפחתת קוטר הצינור |
| צייר ספסל | גודל סופי וגימור פני השטח |
| תנור חישול | הפגת מתח והתגבשות מחדש (620-900 מעלות) |
| מכונת יישור | דיוק מידות |
| ציוד NDT | זרם מערבולת ובדיקות אולטרסאונד |
תעודות
