רצועת נחושת היא רכיבי מתכת נפוצים מאוד, הנראים לעיתים קרובות ברכיבים חשמליים, ראשי מנורה, כובעי סוללה, כפתורים, כלבי ים, מחברים וכו ', התפקיד העיקרי הוא לבצע חשמל, הולכת חום, ציוד עמיד בפני קורוזיה. ייצור רצועות נחושת כוללות שישה אזורים, בהתאמה, אזור הכבשן, המעבדה, אזור החיתוך, אזור הגלגול החם, שטח הכביסה, אזור הגלגול. להלן אדבר איתך על תהליך ייצור רצועות הנחושת, שיטות ייצור במאפייני הגלגול והחמה של הקור וכמה בעיות נפוצות של הפיתרון, כמו שינוי צבע ובעיות הגזירה, אנו מסתכלים על זה!
תהליך הייצור של רצועת נחושת:
1, העובר: בהתאם ליעדי הייצור המיועדים, בחומר גרוטאות הנחושת כדי להוסיף כמויות שונות של אבץ לייצור מפרטים שונים של חומרי גלם נחושת.
2, מעבדה: על מנת להבטיח כי ייצור היתרונות המוסמכים והכלכליים של המוצר המוגמר, נראה כי דיוק תוצאות המעבדה חשוב מאוד. חובת המעבדה היא לומר לתנור שולט בתוצאות הבדיקה במהירות ובמדויק על פי חסימות הנחושת שנשלחו לבדיקה.
3, חיתוך: מוט הנחושת השלם נגרר על ידי קלע, מונח על שולחן חיתוך מיוחד כדי להתייצב, ואז מנותק על ידי מסור הגלגל החותך, ואז על ידי מכונת הכביסה של רצועת הנחושת יהיה המשטח הלא אחיד של פני השטח של רצועת הנחושת מלוטשת חלקה, שתועיל לעיבוד המאוחר יותר משטח שטוח רצועת הנחושת וחלקות.
4, גלגול חם: לאחר חיתוך רצועת הנחושת לאחר חימום בטמפרטורה גבוהה של 1000 מעלות, ואז מעל המתגלגל החם, התגלגל לעובי של 2.3 ס"מ בערך של רצועת הנחושת.
5, שטיפה: כל בלוק נחושת על ידי הצעדים הראשוניים המתגלגלים למטה, בגלל נוכחות של זיהום פני השטח, על מנת להימנע מהשפעה על איכות המוצר המוגמר, עליו להיות שוב לאחר הכבשן איטום האש ואז דרך תוכנית שטיפת המים ו שטח שטיפת מים בהתאם לחומציות השונה מחולק לשתי בריכות. הריכוז הגבוה של 6-8 מעלות, הריכוז הנמוך של 3-5 מעלות. אחד ממוט הנחושת, משטח חגורת הנחושת המיוצר בטלאים האדומים ניתן לשטוף על ידי מאגר הכביסה של חומצה, וטלאים אדומים כהים על ידי המים במהלך שטיפת מברשת זיפים עדינה ברזל, לאחר סדרת הטיפול הזו במורד חגורת הנחושת , ברור שבהיר מהברק המובנה של הנחושת עצמו. אם עדיין קיימים טלאים אדומים וטלאים אדמדמים באותה תקופת גלגול, עדיין יש צורך לחזור על שלב הכביסה. במהלך תקופת הכביסה כדי לבדוק באופן קבוע את חומציות הבריכה, הוסיפו חומצה במועד כדי להימנע מתכולת החומצה נמוכה מדי מה שמוביל לכביסה לא מספקת.
6, צלחת גלגול: שטח גלגול על פי הלחמניות מבדילות בין 180 לגלגול הראשוני, 110 בתגלגול. על פי גודל הגלילה השונה יתגלגל חם על ידי רצועת הנחושת המזויפת של תנור האש דרך שני הצעדים לעיל, מעיבוד מחוספס לעיבוד עדין.
המאפיינים של שיטות ייצור רצועות נחושת:
1, רצועת נחושת מתגלגלת קרה
(1) עיוות פלסטי.
(2) לחץ גבוה באזור התפר הגלילה, וקיומו של חלוקת לחץ, עד 2700MPA.
(3) קיומו בו זמנית של חיכוך לאורך הכיוון המתגלגל והכיוון האנטי-גלגול.
(4) הטמפרטורה המיידית של תפר הגלילה גבוהה, עד 200-300.
(5) מדינות גלגול והזזה מתקיימות יחד.
2, גלגול חם של רצועת נחושת
יתרונות של גלגול חם של רצועת נחושת:
(1) גלגול חם יכול להפחית משמעותית את צריכת האנרגיה, להפחית את העלויות. גלגול חם כאשר פלסטיות המתכת גבוהה, עמידות בעיוות נמוכה, ומפחיתה מאוד את העיוות המתכת של צריכת אנרגיה מסוג גלגול חם.
(2) גלגול חם יכול לשפר את ביצועי העיבוד של מתכות וסגסוגות, כלומר מצב הליהוק של הדגנים הגסים שבור, ריפוי סדק משמעותי, צמצום או ביטול פגמי יציקה, ארגון הליהוק לעיוות של הארגון, לשפר את העיבוד ביצועי סגסוגות.
(3) גלגול חם משמש בדרך כלל במטילים גדולים, גלגול גדול תחת לחץ, לא רק משפר את יעילות הייצור, אלא גם לשיפור מהירות הגלגול, מימוש תהליך הגלגול של המשכיות ואוטומציה ליצירת התנאים.
