תהליך צינור הנחושת כולל בעיקר את הצעדים הבאים:
1. הכנת חומרי גלם
בחירת נחושת: בחר נחושת אלקטרוליטית טוהרת גבוהה כדי להבטיח את איכות צינור הנחושת.
התכה: נמס נחושת אלקטרוליטית למצב נוזלי והסרת זיהומים.
2. שיגור
יציקה רציפה: נחושת נוזלית דרך מכונת היציקה הרציפה ליצירת בילט נחושת.
טיפול בילט: ניקוי פני השטח והתאמת גודל של בילט נחושת.
3. מידה
חימום: בילט הנחושת מחומם לטמפרטורה המתאימה.
דפוס שחול: Billet נחושת נלחץ לצורת הצינור על ידי מכבש.
4. נדרש
ציור ראשוני: מצמצם בתחילה את קוטר צינור הנחושת והגדיל את האורך.
רישום מרובה: רישום הדרגתי לגודל הנדרש, עם חישול בין לבין.
5. חישול
טיפול ריכוך: חימום צינור הנחושת לטמפרטורת ההתגבשות כדי לחסל לחץ פנימי ולשפר את הפלסטיות.
6. גמר
יישור: הפוך את צינור הנחושת ישר באמצעות מכונת יישור.
חיתוך: חותך את צינור הנחושת באורך הנדרש לפי הביקוש.
7. טיפול במשטח
ניקוי: הסר שכבה מחומצנית ושמן על פני השטח.
ליטוש: שפר את גימור פני השטח.
ציפוי: החל אנטי חמצון או שכבה נגד קורוזיה כנדרש.
8. בדיקה ואריזה
בדיקת איכות: גודל, פני משטח, תכונות מכניות ובדיקות אחרות.
אריזה: מוצרים מוסמכים ארוזים ומוכנים למשלוח.
9. אחסון מוצרים מוגמר
אחסון: צינור נחושת ארוז לאחסון, מחכה למשלוח.
תהליך מפתח
שחול: השפיע על הדיוק הממדי ועל איכות השטח של צינור הנחושת.
חישול: קבע את התכונות המכניות של צינור הנחושת.
טיפול פני השטח: שפר את עמידות הקורוזיה והמראה של צינור הנחושת.
אזורי יישום
צינורות נחושת נמצאים בשימוש נרחב במזגן, קירור, בנייה, כוח חשמלי ותעשיות אחרות.
באמצעות שלבים אלה, צינורות נחושת עוברים מחומרי גלם למוצרים מוגמרים, המשמשים בסופו של דבר בתחומים שונים.
