מהו פס נחושת בצורת מותאם אישית?
פס נחושת בעל צורה מותאמת אישית הוא מוליך נחושת שנוצר לצורה לא-ישר - כגון צורת L-, צורת Z-, צורת U- או פרופילים מרובים- - כדי להתאים לפריסות או נקודות חיבור ספציפיות של מתחמים.
| בְּעָיָה | פתרון פס ישר | פתרון פסים מכופפים |
|---|---|---|
| הטרמינלים נמצאים בגבהים שונים | דורש כבלי מגשר או חלקי פס מרובים | פס אחד בצורת Z-מחבר את שניהם |
| מכשול בדרך | חייב להסתובב (יותר מקום) או להשתמש בכבלים | פס אחד בצורת -Lמסלולים מסביב |
| מקום פנל מוגבל | ייתכן שלא יתאים פס ישר | פס מכופףעוקב אחר קו מתאר הפאנל |
| פרויקט שיפוץ מחדש | פריסה קיימת לא מיועדת לסורגים ישרים | צורה מותאמת אישיתתואם נקודות הרכבה קיימות |
פס נחושת כפוף-מעוצב היטב מחליף 5-10 כבלי מגשר, ומפחית את נקודות הכשל ב-80% ואת זמן ההתקנה ב-90%.
סוגי פס נחושת נפוצים בצורת מותאם אישית
L-פס נחושת בצורת (90 מעלות כיפוף יחיד)
לפס נחושת בצורת -L יש עיקול בודד של 90 מעלות בקצה אחד.הוא משמש כאשר נקודת החיבור מאונכת למסלול המסוב הראשי.
| פָּרָמֶטֶר | ערך טיפוסי |
|---|---|
| זווית כיפוף | 90 מעלות (זויות אחרות זמינות) |
| מיקום כיפוף | בסוף או במרחק מוגדר מהקצה |
| יישום אופייני | חיבור פס ראשי למסופי מפסק בצד |
מתי להשתמש בצורת L-:הפס הראשי שלך פועל אופקית, אך מסופי המפסק מותקנים אנכית על הפאנל הצדדי. פס אוטובוס בצורת -L גורם לסיבוב נקי של 90 מעלות.
Z-פס נחושת בצורת (כיפוף אופסט)
פס נחושת בצורת -AZ יש שני כיפופים מנוגדים היוצרים צעד או היסט.הוא משמש כאשר שתי נקודות חיבור נמצאות בגבהים שונים אך מקבילות זו לזו.
| פָּרָמֶטֶר | ערך טיפוסי |
|---|---|
| מספר עיקולים | 2 (כיוונים מנוגדים) |
| גובה קיזוז | מותאם אישית - כמפורט |
| יישום אופייני | חיבור רכיבים בגבהים שונים באותו פאנל |
מתי להשתמש בצורת Z-:מפסק מותקן נמוך ב-50 מ"מ מהפס הראשי. פס רשת בצורת AZ- יורד 50 מ"מ ואז ממשיך אופקית - ללא כבלים, ללא זיזים, ללא חיבורים נוספים.
U-פס נחושת בצורת U
פס נחושת בצורת -AU יש שני עיקולים מקבילים היוצרים U.הוא משמש כדי לעטוף סביב רכיבים אחרים או ליצור חיבורי גשר.
| פָּרָמֶטֶר | ערך טיפוסי |
|---|---|
| מספר עיקולים | 2 (באותו כיוון) |
| רוחב פנימי | מותאם אישית - מרווח עבור רכיב שעוטף |
| יישום אופייני | עטוף סביב רכיבים אחרים, גשרי פסים |
מתי להשתמש בצורת U-:קבל או שנאי גדול יושבים באמצע הפאנל שלך. פס אוטובוס בצורת AU- מקיף אותו במקום לעשות עיקוף ארוך יותר.
שלח את הציור שלך או תאר את הפריסה שלך לייעוץ חינם
פס נחושת רדיוס כיפוף מינימלי
רדיוס הכיפוף המינימלי הוא הרדיוס הקטן ביותר שאתה יכול לכופף פס נחושת מבלי לגרום לסדקים, היחלשות או מוליכות מופחתת.זהו הפרמטר הטכני הקריטי ביותר עבור פסים בצורת התאמה אישית.
רדיוס כיפוף מינימלי עבור פס נחושת C11000 (הנפוץ ביותר)
עבור C11000 (נחושת ETP), רדיוס הכיפוף הפנימי המינימלי הוא עובי של 2x עבור סורגים 6 מ"מ ומעלה, ועובי 2.5-3x עבור ברים עבים יותר.
| עובי (מ"מ) | רדיוס כיפוף פנימי מינימלי (C11000) | כפול של עובי |
|---|---|---|
| 3 מ"מ | 6 מ"מ | 2x |
| 4 מ"מ | 8 מ"מ | 2x |
| 5 מ"מ | 10 מ"מ | 2x |
| 6 מ"מ | 12 מ"מ | 2x |
| 8 מ"מ | 20 מ"מ | 2.5x |
| 10 מ"מ | 25 מ"מ | 2.5x |
| 12 מ"מ | 30 מ"מ | 2.5x |
| 15 מ"מ | 45 מ"מ | 3x |
| 20 מ"מ | 60 מ"מ | 3x |
רדיוס כיפוף מינימלי עבור C10100 Oxygen-פס נחושת חופשי
C10100 הוא מעט פחות רקיע מ-C11000 ודורש רדיוס כיפוף גדול יותר - בדרך כלל גדול יותר ב-25-50%.
| עובי (מ"מ) | רדיוס כיפוף פנימי מינימלי (C10100) | כפול של עובי |
|---|---|---|
| 3 מ"מ | 6 מ"מ | 2x |
| 5 מ"מ | 10 מ"מ | 2x |
| 6 מ"מ | 15 מ"מ | 2.5x |
| 10 מ"מ | 30 מ"מ | 3x |
| 15 מ"מ | 55 מ"מ | 3.5x |
רדיוס כיפוף מינימלי עבור פס נחושת C12200
ל-C12200 יכולת כיפוף דומה ל-C11000אך דורש רדיוסים מעט גדולים יותר עבור פסים עבים יותר בשל תכולת הזרחן.
| עובי (מ"מ) | רדיוס כיפוף פנימי מינימלי (C12200) | כפול של עובי |
|---|---|---|
| 3-6 מ"מ | עובי פי 2 | 2x |
| 8-10 מ"מ | עובי פי 2.5 | 2.5x |
| 12-20 מ"מ | עובי פי 3 | 3x |
למפרטים מפורטים של C11000 ו-C10100, ראה שלנו עמוד פס פס נחושת C11000 ו דף פס נחושת ללא חמצן C10100-.
בחירת חומרים עבור פסי נחושת בצורת מותאמת אישית
לא כל ציוני הנחושת מתכופפים באותו אופן. בחירת הדרגה הנכונה לפס המכופף שלך היא קריטית הן ליכולת הייצור והן לביצועים.
C11000 לעומת C10100 מול C12200 עבור כיפוף
| נֶכֶס | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) | C12200 (DHP) |
|---|---|---|---|
| יכולת כיפוף | מְעוּלֶה | טוב (דורש רדיוס גדול יותר עבור סורגים עבים) | טוֹב |
| רדיוס כיפוף מינימלי | עובי פי 2 עד פי 3 | עובי של 2x עד 3.5x | עובי פי 2 עד פי 3 |
| התקשות עבודה לאחר כיפוף | לְמַתֵן | מעט גבוה יותר | לְמַתֵן |
| עֲלוּת | קו בסיס | +30-50% | +5-15% |
| הכי טוב עבור | יישומי פס כפוף ביותר | ואקום, הלחמת מימן, קריוגני | פסים מכופפים מרותכים |
איזו כיתה כדאי לבחור עבור פסים מכופפים?
עבור 90% מהיישומים של פסים מכופפים, C11000 היא הבחירה הטובה ביותר.הוא מתכופף בקלות רבה יותר, עולה פחות ומתפקד בצורה מושלמת בלוחות חשמל סטנדרטיים - מתג, MCC, ערכות סוללות ותיבות שילוב סולארי.
בחר C10100 רק אםהיישום שלך דורש במיוחד נחושת נטולת-חמצן (תאי ואקום, הלחמת מימן, קריאוגני קיצוני). עבור פסים מכופפים סטנדרטיים, C10100 הוא יתר על המידה.
בחר C12200 רק אםאתה צריך לרתך את הפס הכפוף לאחר היווצרות. C11000 סדקים במהלך ריתוך. C12200 מרתך בצורה נקייה.
להשוואה מלאה של ציוני נחושת, ראה שלנו מדריך לבחירת דרגות פס נחושת.
יכולות ייצור בהתאמה אישית
יכולות כיפוף
| יְכוֹלֶת | פרטים |
|---|---|
| זווית כיפוף | 0 מעלות עד 180 מעלות (כל זווית, לא רק 90 מעלות) |
| מספר כיפופים לכל חתיכה | עד 6 עיקולים על פס אחד |
| כיוון עיקול | אותו מישור (כיפוף שטוח) או מישורים שונים (כיפוף תלת מימד) |
| אורך פס מרבי לכיפוף | 3000 מ"מ (ניתן לכופף פסים ארוכים יותר אך דורשים טיפול מיוחד) |
| עובי מקסימלי לכיפוף | 15 מ"מ (C11000); 12 מ"מ (C10100/C12200) |
יכולות ניקוב (יצירת חורים)
| יְכוֹלֶת | פרטים |
|---|---|
| חורים עגולים | קוטר 4 מ"מ עד 20 מ"מ, סובלנות ±0.1 מ"מ |
| חורים מחורצים | 6x12 מ"מ עד 10x25 מ"מ, סובלנות ±0.15 מ"מ |
| חורים מחורצים | זמין להרכבה שטוחה |
| סובלנות למיקום חורים | ±0.2 מ"מ על חלקים שטוחים; ±0.5 מ"מ ליד עיקולים (בתוך 20 מ"מ) |
| מרחק מינימלי מהעיקול | 10 מ"מ (חורים קרובים מזה עלולים להתעוות במהלך כיפוף) |
ציפוי לאחר כיפוף
הציפוי מוחל תמיד לאחר כל שלבי הייצור (חיתוך, ניקוב, כיפוף).זה מבטיח כיסוי עקבי בכיפופים ובקצוות.
| סִיוּם | עוֹבִי | הטוב ביותר עבור |
|---|---|---|
| ציפוי פח | 3-8 מיקרון | הגנת קורוזיה סטנדרטית, מתג פנימי |
| ציפוי כסף | 5-15 מיקרון | התנגדות נמוכה למגע, יישומים-תדירותיים גבוהים |
| ציפוי ניקל | 3-10 מיקרון | סביבות-בטמפרטורה גבוהה |
| צינור לכווץ חום | יחס של 1.5-3x | בידוד בחלקים ישרים (עיקולים מאתגרים) |
| ציפוי אפוקסי | 0.5-1.0 מ"מ | כיסוי מלא כולל עיקולים, יישומים חיצוניים |
סובלנות מידות עבור פסים בצורת מותאם אישית
| תכונה | סובלנות סטנדרטית |
|---|---|
| אורך כולל (לאחר כיפוף) | ±1.0 מ"מ |
| זווית כיפוף | מעלה אחת ± |
| עמדת כיפוף (מרחק מקצה לתחילת עיקול) | ±0.5 מ"מ |
| גובה היסט (לצורת Z-) | ±0.5 מ"מ |
| שטוחות לאחר כיפוף | פחות או שווה ל-1 מ"מ לכל 300 מ"מ אורך |
| מקביליות (עבור Z-הזזות צורה) | ±0.5 מ"מ |
| קוטר חור | ±0.1 מ"מ |
| מיקום חור (קטע שטוח) | ±0.2 מ"מ |
| מיקום חור (ליד עיקול, בטווח של 20 מ"מ) | ±0.5 מ"מ |
מדיניות דגימה ו-MOQ עבור פסים בצורת מותאם אישית
כמות הזמנה מינימלית (MOQ)
| מורכבות צורה | MOQ | דוגמאות |
|---|---|---|
| צורות פשוטות | 50 חתיכות לכל מידה | L-צורת (90 מעלות), Z-צורת (אופסט), U-צורת U עם רדיוס עיקול סטנדרטי (עובי פי 2) |
| צורות מורכבות | 100 חתיכות לכל מידה | 3+ עיקולים, סובלנות הדוקה (±0.5 מ"מ או פחות), נדרש כלי עבודה מותאם אישית |
| צורות תלת-ממדיות/רב-מישוריות | נדרשת הצעת מחיר | מכופפים במישורים שונים, פסים מעוותים |
מדיניות לדוגמה
אנו תומכים בהזמנות לדוגמה עבור כל הצורות המותאמות אישית - אין MOQ עבור דוגמאות.
| מורכבות צורה | עמלת דוגמה | זמן אספקה | הערות |
|---|---|---|---|
| צורות פשוטות | $50 דולר | 7-10 ימי עסקים | L, Z, U עם רדיוס עיקול סטנדרטי |
| צורות מורכבות | $100-$200 USD | 10-15 ימי עסקים | 3+ עיקולים, סובלנות הדוקה, כלי עבודה מותאמים אישית |
עמלת מדגם ניתנת להחזר מלאבהזמנת ייצור של 500 חתיכות או יותר.
עמלת כלי עבודה (עמלת עובש)
| סוג צורה | עמלת כלי עבודה | מדיניות החזר כספי |
|---|---|---|
| צורות פשוטות(L, Z, U עם רדיוס עיקול סטנדרטי) | $0 | לא רלוונטי - אנו משתמשים במות קיימות |
| צורות מורכבות הדורשות קוביות מותאמות אישית | $50-$150(פעם אחת-) | ניתן להחזר מלא בהזמנת ייצור של 500+ חלקים |
קוביות מותאמות אישית נשמרות בתיק להזמנות חוזרות עתידיות- ללא עמלת כלים נוספת עבור הזמנות חוזרות.
זמני אספקה
| סוג הזמנה | זמן אספקה |
|---|---|
| מדגם צורה פשוטה(1-10 חתיכות) | 7-10 ימי עסקים |
| מדגם צורה מורכבת(1-10 חתיכות) | 10-15 ימי עסקים |
| הזמנת ייצור – צורה פשוטה(50-500 חתיכות) | 15-20 ימי עסקים |
| הזמנת ייצור – צורה מורכבת(100-500 חתיכות) | 20-25 ימי עסקים |
| הזמנת ייצור – 500+ חתיכות | 20-25 ימי עסקים (זמינה זמינה +30%) |
דוגמאות ליישום
מתג - L-Shape Busbar
הבעיה:ללוח מתג יש פס אוטובוס אופקי ראשי הפועל מאחור. מסופי מפסק החשמל מותקנים על הפאנל הצדדי, בניצב של 90 מעלות לפס הראשי. שימוש בפסים ישרים ידרוש כבלי מגשר.
הפתרון:פס נחושת בצורת -L (עיקול 90 מעלות) מחבר את הפס הראשי למסופי המפסק ישירות.
| פָּרָמֶטֶר | עֵרֶך |
|---|---|
| חוֹמֶר | C11000 |
| גוֹדֶל | 50 מ"מ x 6 מ"מ |
| זווית כיפוף | 90 מעלות |
| תוֹצָאָה | בוטלו 3 כבלי מגשר, 6 זיזים, 12 ברגים |
מרכז בקרת מנוע (MCC) – Z-Shape Buss
הבעיה:לדלי MCC יש כוח נכנס בחלק העליון וחיבורים יוצאים למגע הממוקם 80 מ"מ נמוך יותר. שתי נקודות החיבור מקבילות אך בגבהים שונים.
הפתרון:פס נחושת בצורת -AZ עם היסט של 80 מ"מ.
| פָּרָמֶטֶר | עֵרֶך |
|---|---|
| חוֹמֶר | C11000 |
| גוֹדֶל | 40 מ"מ x 6 מ"מ |
| לְקַזֵז | 80 מ"מ |
| תוֹצָאָה | פס אחד החליף 4 כבלי מגשר - זמן ההתקנה ירד מ-45 דקות ל-5 דקות |
שאלות נפוצות
שאלה 1: האם כיפוף מפחית את המוליכות של פס הנחושת?
לא - לפס נחושת מכופף כהלכה יש את אותה מוליכות כמו פס ישר באותו חתך.-מיקרו-סדקים מכיפופים הדוקים מדי יכולים להפחית את המוליכות, אבל אם תפעל לפי הנחיות רדיוס הכיפוף המינימלי (עובי פי 2 עד פי 3), המוליכות נשארת ב-100% IACS עבור C11000.
ש 2: האם הנחושת נעשית דקה יותר בעיקול?
כן, הרדיוס החיצוני של העיקול הופך מעט דק יותר, והרדיוס הפנימי הופך מעט יותר עבה.עבור רדיוס עיקול של עובי פי 2, דילול ברדיוס החיצוני הוא בדרך כלל 5-10%. זה מקובל עבור רוב היישומים. עבור יישומים בצפיפות זרם גבוהה מאוד, אנו ממליצים להשתמש ברדיוס כיפוף גדול יותר (עובי פי 2.5-3) כדי למזער את הדילול.
ש 3: האם אתה יכול לנקב חורים באזור הכפוף של פס נחושת?
לא מומלץ. חורים הממוקמים על או בטווח של 10 מ"מ מקו עיקול עלולים להתעוות במהלך כיפוף או להיסדק בשירות.תרגול מומלץ: מקם את כל החורים במרחק של לפחות 10 מ"מ מקו תחילת העיקול. אם חור חייב להיות ליד עיקול, התייעץ איתנו קודם - אולי נוכל לנקב לפני כיפוף עם כלי עבודה מיוחדים.
ש 4: האם ניתן לכופף פס נחושת ולאחר מכן לציפוי- בדיל?
כן - וזה הרצף הנכון. הציפוי מוחל תמיד לאחר כל שלבי הייצור (חיתוך, ניקוב, כיפוף).זה מבטיח ששכבת הפח או הכסף מכסה את אזור הכיפוף באופן שווה. עובי הציפוי בעיקול מעט דק יותר עקב מתיחה, אך נשאר במסגרת המפרט עבור רוב היישומים (פח 3-8 מיקרון).
ש 5: האם לאותו פס נחושת יכול להיות עיקולים מרובים בכיוונים שונים?
כן - אנחנו יכולים לייצר פסים עם עד 6 עיקולים. עבור עיקולים במישורים שונים (פסים תלת מימדיים), נוכל לייצר אותם לפי בקשה.כפיפות מרובות דורשות קיבוע זהיר ועשויות להאריך את זמן ההובלה. לצורות מורכבות מרובות-כיפוף, שלח מודל תלת-ממדי (STEP או IGES) לבדיקת היתכנות.
ש 6: איזו כיתה נחושת היא הטובה ביותר לכיפוף?
C11000 (נחושת ETP) היא הבחירה הטובה ביותר עבור רוב יישומי פסים מכופפים.יש לו משיכות מעולה, רדיוס הכיפוף המינימלי הקטן ביותר (עובי פי 2 עבור מוטות של פחות או שווה ל-6 מ"מ), והעלות הנמוכה ביותר. C10100 הוא פחות רקיע ודורש רדיוסים גדולים יותר. בחר רק ב-C10100 אם אתה צריך ספציפית-נחושת נטולת חמצן.
ש7: האם יש עמלת כלי עבודה עבור פסי נחושת בצורה מותאמת אישית?
עבור צורות פשוטות (L, Z, U עם רדיוסי עיקול סטנדרטיים), אין עמלת כלי עבודה.עבור צורות מורכבות הדורשות קוביות מותאמות אישית, עמלת כלי העבודה היא $50-$150 חד פעמית, ניתנת להחזר מלא בהזמנת ייצור של 500+ חלקים. קוביות מותאמות אישית נשמרות בקובץ להזמנות חוזרות עתידיות ללא עלות נוספת.
ש8: מהי כמות ההזמנה המינימלית עבור פסים בצורת מותאם אישית?
עבור צורות פשוטות (L, Z, U), MOQ הוא 50 חתיכות לכל גודל. עבור צורות מורכבות (3+ עיקולים, סובלנות הדוקה), MOQ הוא 100 חתיכות לכל גודל.להזמנות לדוגמה אין MOQ - אנו תומכים בהזמנות אבות טיפוס-קטנות.שלח לנו את הציור שלך לקבלת הצעת מחיר לדוגמה.
ש 9: מהם סובלנות הממדים עבור פסי נחושת מכופפים?
סובלנות סטנדרטית: זווית כיפוף ±1 מעלות, מיקום כיפוף ±0.5 מ"מ, אורך כולל לאחר כיפוף ±1.0 מ"מ, גובה היסט לצורת Z- ±0.5 מ"מ.לסובלנות הדוקה יותר (למשל, מיקום עיקול של ±0.3 מ"מ, זווית של ±0.5 מעלות), נא לציין - אלה אפשריים אך עשויים לדרוש כלי עבודה מיוחדים ולהגדיל את העלות/זמן ההובלה.
ש10: האם אתה יכול ליצור פסי נחושת עם יותר מ-3 עיקולים?
כן, עד 6 עיקולים על פס אחד.פסים מרובי-כיפוף נפוצים בחבילות סוללות EV ובמתקנים קומפקטיים. כל עיקול נוסף מגדיל את עלות הכלים ואת זמן ההובלה. עבור צורות מורכבות מרובות-כיפוף (4+ כיפופים), אנו ממליצים לשלוח מודל תלת-ממדי לבדיקת היתכנות.
