מה זה נחושת C11000?
C11000 ETP (Electronic Tough Pitch) נחושת היא אחת מסגסוגות הנחושת הפופולריות ביותר. C110 הוא בעצם נחושת טהורה עם הרכב נחושת של 99.9%. 110 נחושת משמשת במגוון רחב של יישומים במספר תעשיות. הוא מנוצל בשל המוליכות החשמלית הגבוהה שלו (100% IAS) ומגוון שיטות הייצור שלו. C11000 ETP נחושת ניתנת לכיפוף, הלחמה, קידוח, ליטוש, ריתוק ויצירת. זוהי מתכת עיבוד לא טובה עם דירוג עיבוד של 20. ל-C110 יש גם מוליכות תרמית גבוהה.
האם נחושת C11000 זהה ל-C110?
כן, נחושת C11000 זהה ל-"C110".
זהו אך ורק הבדל של מוסכמות שמות, ללא הבדל בחומר עצמו. להלן פירוט מהיר:
| מוּנָח | מה זה | הֶקשֵׁר |
|---|---|---|
| C11000 | הייעוד הרשמי, המלא במערכת המספור המאוחדת (UNS). | משמש במסמכים טכניים רשמיים, אישורי חומר (דוחות בדיקות טחנה) ורכש בינלאומי כדי להבטיח דיוק. |
| C110 | הקיצור הנפוץ בתעשייה. | מובן באופן אוניברסלי בשיחה יומיומית, קטלוגי מכירות ומפרטים לא רשמיים בתעשיות המתכות והייצור. |
נחושת 110/C110/C11000 מגרש קשיח אלקטרוליטי (ETP)
הרכב כימי (לפי משקל%)
טבלה זו מתארת את הדרישות הכימיות העיקריות עבור C11000 לפי תקני ASTM.
| אֵלֵמֶנט | מינימום (%) | מקסימום (%) | הערות |
|---|---|---|---|
| נחושת + כסף (Cu+Ag) | 99.90 | 99.96 | מגדיר טוהר בסיס. |
| חמצן (O) | 0.02 | 0.04 | הגדרת מאפייןשל נחושת ETP. |
| עופרת (Pb) | - | 0.001 | |
| ברזל (Fe) | - | 0.002 | |
| אנטימון (Sb) | - | 0.0004 | |
| גופרית (S) | - | 0.002 | |
| אחרים (סה"כ) | - | 0.02 | כולל אלמנטים כמו Se, Te, Bi וכו'. |
מאפיינים פיזיים
אלו הם ערכים אופייניים ב-20 מעלות (68 מעלות F).
| נֶכֶס | עֵרֶך | מצב / הערות |
|---|---|---|
| מוליכות חשמלית | 100 - 101 % IACS | מזג מחולל; ערך בנצ'מרק. |
| התנגדות חשמלית | 1.7241 μΩ·ס"מ | ב-20 מעלות. |
| מוליכות תרמית | 388 - 391 W/m·K | |
| נקודת התכה | תואר 1082.5 - 1083 | 1980 - 1981 תואר F |
| צְפִיפוּת | 8.89 - 8.94 גרם/ס"מ³ | 0.321 - 0.323 lb/in³ |
| מקדם התפשטות תרמית | 17.0 × 10⁻⁶ /K | טווח של 20 - 300 מעלות. |
מאפיינים מכניים
המאפיינים משתנים באופן משמעותי עם מזג (מצב). טבלה זו מציגה מצבי מפתח לפי ASTM B152 (גיליון/לוח/רצועה).
| רכוש / מזג | רך / חישול (O60) | חצי קשה (H02) | קשה (H04) | אביב (H08) |
|---|---|---|---|---|
| חוזק מתיחה (דקות) | 32 ksi (221 MPa) | 36 ksi (248 MPa) | 38 ksi (262 MPa) | 42 ksi (290 MPa) |
| חוזק תשואה (היסט של 0.2%, דקות) | 10 ksi (69 MPa) | 30 ksi (207 MPa) | 34 ksi (234 MPa) | 40 ksi (276 MPa) |
| התארכות (ב-2 אינץ' או 50 מ"מ, דקות) | 35% | 15% | 8% | 3% |
| קשיות (Rockwell F, טיפוסי) | 40 - 60 HRF | 65 - 75 HRF | 80 - 90 HRF | >90 HRF |
| מאפיין מפתח | משיכות/יכולת צורה מקסימלית. | איזון טוב של כוח/כושר צורה. | חוזק גבוה יותר, פחות רקיע. | קשיחות/איכות קפיצים גבוהה. |
טבלת מידות צינור ללא תפרים של UNS C11000
| גודל צינור נומינלי (in) | קוטר חיצוני (OD) | עובי קיר | ||
|---|---|---|---|---|
| מילימטר (מ"מ) | אינץ' (אינץ') (בערך) | מילימטר (מ"מ) | מד BWG | |
| 1/8 | 3.18 | 0.125 | 0.41, 0.51, 0.71 | 27, 26, 24 |
| 1/4 | 6.35 | 0.250 | 0.51, 0.71, 0.89 | 26, 24, 22 |
| 3/8 | 9.53 | 0.375 | 0.71, 0.89, 1.07 | 24, 22, 20 |
| 1/2 | 12.70 | 0.500 | 0.89, 1.07, 1.24 | 22, 20, 19 |
| 5/8 | 15.88 | 0.625 | 0.89, 1.07, 1.24 | 22, 20, 19 |
| 3/4 | 19.05 | 0.750 | 1.07, 1.24, 1.47 | 20, 19, 18 |
| 1 | 25.40 | 1.000 | 1.24, 1.47, 1.83 | 19, 18, 16 |
| 1 1/4 | 31.75 | 1.250 | 1.47, 1.65, 2.11 | 18, 17, 14 |
| 1 1/2 | 38.10 | 1.500 | 1.65, 1.83, 2.11 | 17, 16, 14 |
| 2 | 50.80 | 2.000 | 1.83, 2.11, 2.41 | 16, 14, 13 |
טבלת ציונים מקבילה של צינורות נחושת C11000
| אזור / תקן | ייעוד שווה ערך | שם נפוץ / תקן |
|---|---|---|
| בינלאומי / ISO | Cu-ETP | ISO 431: 1981 (קתודות נחושת -) |
| האיחוד האירופי / EN | CW003A / CW004A | EN 1976: 1998 (קתודות נחושת -) |
| יפן / JIS | C1100 | JIS H3100 (יריעות/צלחות/רצועות נחושת לשימוש כללי) |
| גרמניה / DIN | 2.0060(מספר חומר) | DIN 1787 ו-EN 13599 |
| סין/GB | T2 | GB/T 5231 |
| בריטניה / BS | C101 | BS 2874 (צינורות נחושת למים, גז ותברואה) |
צורות זמינות של נחושת C11000
| טוֹפֶס | דוגמאות סטנדרטיות (ASTM) | יישומים אופייניים |
|---|---|---|
| סדינים, צלחות ורצועות | ASTM B152 (גיליון/לוח), B370 (גיליון/רצועה) | פסים, מגעים חשמליים, רכיבי מיתוג, לוחות דקורטיביים. |
| צינורות וצינורות | ASTM B75 (שימוש כללי ללא תפרים), B88 (צינור מים), B280 (קירור) | אינסטלציה, מערכות HVAC, מחליפי חום, מעבים, קווי נוזלים תעשייתיים. |
| מוטות, סורגים וחוטים | ASTM B187 (מוט/מוט אוטובוס), B133 (מוט/מוט), B1 (חוט נמשך-קשה) | מחברים, חלקים מעובדים, מחברים, ברגים, מסמרות, פיתולים חשמליים. |
| מוטות פרזול וכתמים | ASTM B124 (מוט/מוט לפרזול) | אביזרי חשמל מזויפים, שסתומים,-רכיבים מכניים בעלי חוזק גבוה. |
| צינורות ורצועות מפותלים | - (אספקה מותאמת אישית ממפעלים) | קווי ייצור רציפים למחלפי חום, מעטפת כבלים, מחברים גמישים. |
| חלקי CNC מעובדים בהתאמה אישית | - (לציור לפי לקוח) | מגעים חשמליים מדויקים, מסופים, גופי קירור, רכיבי מוליכי גל, מתקנים מותאמים אישית. |
C11000 VS ציונים אחרים
1. C11000 לעומת C10100 (OFE)
הבדל קריטי: תוכן חמצן ואמינות כתוצאה מכך
C11000 מכיל חמצן מבוקר, מה שהופך אותו לרגיש להתפרקות מימן באטמוספרות מפחיתות. C10100 הוא ללא-חמצן, מה שהופך אותו לחובה עבור-אלקטרוניקה ואקום גבוה, ייצור מוליכים למחצה וסביבות עשירות במימן- שבהן כשל אינו אופציה.
2. C11000 לעומת C12200 (DHP)
הבדל קריטי: מסיר חמצון ויכולת ריתוך
C11000 הוא "מגרש קשוח" עם חמצן נוכח. C12200 הוא זרחן-מפורק חמצון, שמסיר חמצן. זה מאפשר להלחים ולרתך את C12200 ללא סיכון להתפרקות, מה שהופך אותו לסטנדרט עבור אינסטלציה, קווי קירור ומערכות גז דלק.
3. C11000 לעומת C14500 / C18700 (חיתוך-חינם)
הבדל קריטי: יכולת עיבוד מול מוליכות
C11000 הוא טהור ו"גומי", מה שמוביל להיווצרות שבבים לקויה וחיי הכלים קצרים יותר. C14500 (עם טלוריום) ו-C18700 (עם עופרת) הן סגסוגות-לעיבוד ללא תשלום. הם מקריבים כמות קטנה של מוליכות לשיפור דרסטי ביכולות העיבוד, עלות הייצור הנמוכה יותר וגימור פני השטח טוב יותר בחלקי CNC-מופנים או כרסום.
4. C11000 לעומת C22000 (ברונזה מסחרית)
הבדל קריטי: מוליכות מול עלות/יכולת צורה
C11000 הוא נחושת -גבוהה (100% IACS), וטוהר- גבוה. C22000 היא סגסוגת של 90% נחושת עם אבץ. יש לו מוליכות חשמלית נמוכה משמעותית אבל הוא חזק יותר, עמיד יותר בפני קורוזיה- עבור אטמוספרות מסוימות, ולעתים קרובות זול יותר. הוא משמש כאשר המוליכות היא משנית, כגון ביישומי חומרה ארכיטקטוניים, דקורטיביים או כמה{10}}זרם נמוך.
טפסי מוצר שנוכל לספק
| קטגוריית מוצרים | תקנים חומריים | סגסוגות נפוצות | מפרטי מפתח (ניתן להתאים אישית) |
|---|---|---|---|
| צינורות נחושת | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 מ"מ - 300 מ"מ עובי קיר: 0.5 מ"מ - 20 מ"מ מזג: רך (O), חצי-קשה (H50), קשה (H80) צורה: אורכי ישרים, סלילים, כיפופי U- |
| יריעות נחושת / צלחות | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | עובי: 0.3 מ"מ - 100 מ"מ רוחב: עד 1200 מ"מ אורך: עד 3000 מ"מ (או סלילים) משטח: מיל, מלוטש, מוברש |
| מוטות נחושת / סורגים | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | קוטר/רקט. גודל: 3 מ"מ - 300 מ"מ צורה: עגול, מרובע, משושה, מלבני מצב: מצויר, שחול, מגולגל חם |
| חוטי נחושת | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | קוטר: 0.1 מ"מ - 20 מ"מ מזג: רך, מחושל, קשה-מצויר צורה: חשופה, משומר, נטויה, על סלילים |
| רדיד נחושת / רצועות | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | עובי: 0.02 מ"מ - 2.0 מ"מ רוחב: עד 600 מ"מ מזג: מגולגל, מחולל |
| חלקי עיבוד CNC | לפי שרטוט/דרישה של הלקוח. | כל סגסוגות הנחושת הנפוצות (כולל C10100, C11000, C86200 וכו') | תהליך: חריטה, כרסום, קידוח, הקשה סובלנות: ±0.005 מ"מ - ±0.1 מ"מ פוסט-עיבוד: פירוק, ליטוש, ציפוי |
