בעולם של סגסוגות נחושת, C26000 (Cartridge Brass) ו-C36000 (Free-Cutting Brass) הם שני חומרים חיוניים אך שונים באופן מהותי. לעתים קרובות הם מושווים על ידי מהנדסים, רוכשים ויצרנים, אך ניתן לסכם את ההבדל העיקרי שלהם במשפט אחד: C26000 היא הסגסוגת המיועדת לייצור קר, בעוד C36000 היא הסגסוגת המיועדת לעיבוד שבבי. בחירה לא נכונה עלולה להוביל ליעילות ייצור ירודה, לעלויות גבוהות יותר ואפילו לכשל חלק.
מטרות עיצוב שונות
| תכונה | C26000 (מחסנית פליז / 70-30 פליז) | C36000 (חייתוך פליז-חינם) |
|---|---|---|
| מטרה ראשית | גיבוש קר | עיבוד-במהירות גבוהה |
| הרכב מפתח | Cu ~70%, Zn ~30% (פליז בינארי -פאזה). עופרת (Pb) ממוזערת (<0.07%). | Cu ~61%, Zn ~35%, עופרת (Pb) ~3% (נוספה בכוונה). |
| כינוי בתעשייה | "בחירתו של לשעבר" | "החבר של המכונאי" |
השוואת נכסים מפורטת
מאפיינים מכניים ופיזיים
| נֶכֶס | C26000 | C36000 |
|---|---|---|
| יכולת גיבוש (עבודה קרה) | מְעוּלֶה.אמת מידה לציור עמוק, הטבעה, כיפוף וסיבוב. המבנה החד-פאזי שלו מאפשר דפורמציה חמורה מבלי להיסדק. | עני עד אין.חלקיקי העופרת שנוספו יוצרים שבירות. זה ייסדק אם הוא נתון לכיפוף משמעותי או הטבעה. |
| יכולת עיבוד | הוגן (דירוג ~20% מ-C36000). מייצר שבבים ארוכים וחוטים שיכולים לסבך כלים. דורש גיאומטריה ומהירות כלי מתאימות. | יוצא דופן (מדורג 100%, תקן התעשייה).עופרת פועלת כשובר שבבים פנימי, מייצרת שבבים קטנים ושבורים שמתנקים בקלות. מאפשר מהירויות גבוהות, בלאי נמוך של כלי עבודה וגימור משטח מעולה. |
| חוזק מתיחה | טוב, ניתן להגדיל באמצעות עבודה קרה. חישול: ~325 MPa | מעט גבוה יותר במצב-כאשר מסופק. חישול: ~340 MPa |
| מְשִׁיכוּת | Very High (Annealed: >50% התארכות) | נמוך (חישול: ~25% התארכות) |
| עמידות בפני קורוזיה | התנגדות כללית טובה. יכול להיות רגיש לניקוי אבץ בסביבות ספציפיות. | מעט נמוך יותר בשל המבנה הרב-שלבי ותוכן הלידים. לא מומלץ לסביבות קורוזיביות. |
למה הבדל כזה?
C26000:פתרון חד-פאזי ( ) מוצק. מבנה הגביש האחיד שלו הוא כמו בצק רך וגמיש, המאפשר לגרגרים להחליק זה על פני זה במהלך דפורמציה.
C36000:מבנה דו-פאזי ( + ) עם חלקיקי עופרת מפוזרים. העופרת אינה מסיסה ויוצרת תכלילים זעירים ורכים המפרקים את השבב במהלך החיתוך אך פועלים גם כמרכזי מתח פנימי, וגורמים לשבירות במהלך היצירה.




בחירת הסגסוגת הנכונה
השתמש ב-C26000 כאשר:
החלק נעשה על ידי הטבעה, ציור עמוק או כיפוף (למשל, מחברים חשמליים, מארזי מחסניות, סנפירים של מחליף חום, עיטור דקורטיבי, סוגריים מורכבים).
יש צורך בעמידות כללית טובה בפני קורוזיה ומוליכות חשמלית לצד יכולת הצורה.
החלק דורש ציפוי או ליטוש לאחר מכן (המבנה האחיד שלו מספק בסיס טוב יותר).
השתמש ב-C36000 כאשר:
החלק מיוצר בעיקר על ידי סיבוב, קידוח, כרסום או הברגה במכונות CNC או ברגים (למשל, אביזרים מדויקים, שסתומים, גלגלי שיניים, אומים, ברגים, צימודים).
מהירות ייצור גבוהה, סובלנות הדוקה וגימור משטח מעולה הם קריטיים.
החלק הוא רכיב מכני קטן ומורכב שבו עיבוד שבבי הוא שיטת הייצור היעילה ביותר-.
עלות ושיקולים מעשיים
עלות חומר:C36000 בדרך כלל מעט יותר יקר לקילוגרם בשל תכולת העופרת והייצור המיוחד שלו.
עלות חלק כוללת:זה הגורם הקריטי. עבור חלק מוטבע מורכב, השימוש ב-C26000 יהיה זול באופן דרסטי בסך הכל. עבור חלק הדורש כרסום וקידוח נרחבים, שימוש ב-C36000 יחסוך משמעותית בזמן העיבוד, בלאי הכלים ושיעורי הגריטה, מה שהופך אותו לבחירה החסכונית יותר למרות עלות חומר הגלם הגבוהה יותר.
המפעל שלנו
המפעל שלנו מתמחה בייצור וייצור של מוצרי נחושת- באיכות גבוהה. אנו מפעילים קו ייצור מקיף, מקצה- עד-, המצויד בבתי יציקה וגלגול מתקדמים, מכונות שרטוט מדויקות, מפעלי גלגול מהירים- ומערכות אוטומטיות לטיפול בחום. אנו מייצרים במקצועיות מגוון רחב של צינורות נחושת, צלחות, סורגים, חוטים וסדידים. מערכת בדיקת איכות קפדנית מיושמת לאורך כל התהליך, החל מכניסת חומרי גלם ועד אספקת המוצר המוגמר. נתמכים על ידי מכשירים מדויקים כגון ספקטרומטרים, מיקרוסקופים מטאלוגרפיים, מכונות לבדיקת מתיחה, גלאי פגמי זרם מערבולת ומדדי מימד לייזר, אנו מבטיחים שהמוצרים שלנו עומדים במלואם בתקנים הבינלאומיים והמקומיים-כולל ASTM, EN, JIS ו-GB-במונחים של הרכב כימי, מאפיינים מכניים ואיכות משטח. אנו מחויבים לספק ללקוחות גלובליים פתרונות יציבים, אמינים ו-מוגדרים במלואם לחומרי נחושת.

אריזת מוצרי נחושת
המוצרים שלנו נארזים באמצעות פתרונות אריזה תעשייתיים מקצועיים ומותאמים אישית כדי להבטיח שהם יישארו שלמים במהלך-הובלה למרחקים ארוכים וטיפולים מרובים. עבור מוצרים ארוכים כגון צינורות נחושת וסורגים, אנו משתמשים בארגזי עץ עמידים למים או קופסאות מסגרת מתכת- לקיבוע והגנה מאובטחים. לוחות נחושת ורדידים עטופים בנפרד בנייר נגד-חלודה, ואז נארזים בקופסאות- פלדה עם קצוות או על משטחים עם פינות קשות מחוזקות. חוטי נחושת מלופפים עם סרט-הוכחה ללחות ומפותלים בקפידה על סלילים-מעוצבים בהתאמה אישית או מונחים במארזי עץ. כל האריזות מסומנות בבירור בהתאם לדרישות הלקוח עם סימני משלוח, מפרטים, מספרי אצווה וסמלי טיפול. ניתן למקם חומרי ייבוש בתוך האריזות בעת הצורך, המספקים הגנה מלאה מפני חלודה, לחות והשפעה לאורך כל המסע מהייצור ועד נמל היעד.





