מה זה פליז H62?
מוסכמות שמות: בסימן של רצועת פליז H62, "H" מייצגת את האות הראשונה של הפיניין הסיני עבור "צהוב", והמספר 62 מייצג את תכולת הנחושת הממוצעת בסגסוגת. באופן ספציפי, תכולת הנחושת של פליז H62 נעה בין 60.5% ל-63.5%, כשהיתרה היא אבץ.
הרכב: פס פליז H62 מורכב בעיקר מנחושת ואבץ, כאשר הנחושת היא המרכיב הדומיננטי. הרכב סגסוגת זה מעניק לרצועת פליז H62 מכאנית ויכולת עיבוד מצוינת.
מאפייני ביצועים: רצועת פליז H62 היא בעלת עמידות בפני קורוזיה, חוזק ומוליכות חשמלית מעולה, מה שהופך אותה ליישום נרחב בתעשיות שונות.
יישומים: בשל הביצועים הכוללים המצוינים שלו, פס פליז H62 נמצא בשימוש נרחב בייצור חלקים שונים, פריטים דקורטיביים ומחברים חשמליים.
מהי הציון המקביל של פס פליז H62 בתקן ASTM?
| מערכת סטנדרטית | ייעוד מקביל לרצועה | מפרט תקן רלוונטי |
|---|---|---|
| ASTM (ארצות הברית) | UNS C28000 | ASTM B36 - מפרט סטנדרטי עבור לוחות פליז, יריעות, רצועות ובר מגולגל. |
| EN (אירופה) | CuZn37 (או CW508L) | EN 1652 - נחושת וסגסוגות נחושת - לוח, גיליון ועיגולים למטרות כלליות. |
| JIS (יפן) | C2800 | JIS H3100 - יריעות, לוחות ורצועות נחושת וסגסוגת נחושת. |
| ISO (בינלאומי) | CuZn37 | ISO 426-1 - נחושת מחושלת-סגסוגות אבץ. |
H62 פליז בחומרה ומחברים דקורטיביים
בגלל עמידותו, עמידות בפני קורוזיה והמשיכה האסתטית שלו, פליז H62 משמש לייצור חומרה ומחברים דקורטיביים. הצבע הזהוב המקסים של הפליז H62 עובד היטב עם גימור מובחר של ידיות דלתות, אביזרי ארונות, גופי תאורה ופריטים דקורטיביים. זהו חומר ניתן לגימור המאפשר פיתוח של עיצובים מורכבים ואומנות מפורטת המשתלבת בצורה חלקה עם סגנונות עכשוויים, מסורתיים וסגנונות מעבר של עיצוב פנים.
במחברים חשמליים, פליז H62 מציג מוליכות ותכונות מכניות טובות. לדוגמה, המוליכות החשמלית של חומר זה היא בדרך כלל סביב 26-30% IACS, וזה הופך אותו למתאים רק ליישומים חשמליים נמוכים עד בינוניים. העמידות בפני קורוזיה של פליז H62 תעניק למחברים אריכות ימים כאשר הם חשופים ללא הרף לפגעי מזג אוויר או ללחץ מכני ביישומים כמו מערכות חיווט לרכב או תעשייתי.
נתוני שוק עדכניים מראים שחלקי פליז כמו H62 מועדפים כתעשיות המחפשות את המיזוג בין פונקציונליות וערך אסתטי. דוחות תעשייתיים מנבאים עוד קצב צמיחה חזק עבור שוק אביזרי הפליז העולמי בשל נוכחותם של חומרים אלה ביישומי בנייה למגורים ומסחריים, בעיקר בגלל העמידות והמשיכה האסתטית שלהם.
בעזרת המאפיינים המובהקים שלו, פליז H62 שומר על היוקרה שלו כחומר-יוקרתי עבור חומרה דקורטיבית ומחברים פונקציונליים, תוך שימת דגש על ביצועים עם זיהוי ויזואלי מוערך.
מאפיינים מכניים ופיזיים
|
תָקִיןty |
Value |
|---|---|
|
חוזק מתיחה (MPa) |
370 - 420 |
|
חוזק תפוקה (MPa) |
260 - 300 |
|
התארכות (%) |
10 - 15 |
|
קשיות (ויקרים) |
100 - 140 VHN |
|
קשיות (Rockwell B) |
60 - 80 HRB |
|
צפיפות (g/cm³) |
8.4 - 8.5 |
|
מוליכות תרמית (W/m·K) |
120 - 150 |
|
עמידות בפני קורוזיה |
טוֹב |
|
התנגדות ללבוש |
בינוני עד טוב |
חוזק מתיחה וחוזק תפוקה
פליז H62, כסגסוגת נפוצה, מציג חוזק מתיחה בדרך כלל בטווח של 370 עד 420 MPa. מדד זה מציין את הלחץ המקסימלי שפליז H62 יכול לעמוד בו בזמן מתיחה או משיכה לפני שבירה. חוזק התפוקה, בדרך כלל בין 260 ל-300 MPa, מסמן את המתח שבו מתרחשת עיוות קבוע של 0.2% מהממד המקורי. תכונות אלו הופכות את פליז H62 למתאים ליישומים הדורשים חוזק מתון ויכולת צורה טובה.
התארכות וקשיות (ויקרים ורוקוול)
ההתארכות של פליז H62, שבדרך כלל נעה בין 10% ל-15%, משקפת את יכולתו לעבור דפורמציה פלסטית לפני השבירה. מדד זה חיוני לתהליכים הכוללים כיפוף וגיבוש. במונחים של קשיות, הסגסוגת מוערכת באמצעות מבחני קשיות Vickers ו-Rockwell (סולם B), עם ערכים טיפוסיים הנעים בין 100 ל-140 VHN ו-60 עד 80 HRB, בהתאמה. רמת קשיות זו תורמת לעמידות הסגסוגת בפני בלאי פני השטח ועיוותים תחת עומס.
צפיפות ומוליכות תרמית
לפליז H62 יש צפיפות של כ-8.4 עד 8.5 גרם/ס"מ³, המשפיעה על המשקל והיישומים המבניים שבהם מסה היא שיקול. המוליכות התרמית שלו, החשובה ביישומים כגון מחליפי חום ורכיבי רדיאטור, נעה בדרך כלל בין 120 ל-150 W/m·K. מוליכות תרמית גבוהה זו מקלה על העברה יעילה של חום, מועילה במערכות קירור ויישומים תרמיים אחרים.
עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה
העמידות בפני קורוזיה של פליז H62 מאופיינת ביכולתו לעמוד בהידרדרות מחשיפה סביבתית, לרבות מתנאי לחות ותנאי אטמוספירה. תכונה זו מועצמת במיוחד על ידי תכולת האבץ שלו, אשר תורמת ליצירת שכבת תחמוצת מגן. עמידות בפני שחיקה בפליז H62 נחשבת בינונית עד טובה, מה שהופך אותו למתאים לרכיבים שחווים מגע פיזי וחיכוך קבוע, מה שמבטיח אורך חיים ואמינות ביישומים כאלה.
מה ההבדל בין פליז H62 ו-H59?
|
פרופrty |
H62 Brass |
H59 פליז |
|---|---|---|
|
תוכן נחושת |
60.5-63.5% |
59-62% |
|
תוכן אבץ |
לְאַזֵן |
לְאַזֵן |
|
חוזק מתיחה |
290-360 MPa |
315-350 MPa |
|
חוזק תשואה |
לְמַתֵן |
גבוה יותר |
|
קַשִׁיוּת |
לְמַתֵן |
גבוה יותר |
|
מְשִׁיכוּת |
יכולת צורה גבוהה יותר, טובה יותר |
טוב, אבל קצת פחות |
|
עמידות בפני קורוזיה |
מעולה, מעט טוב יותר בסביבות קשות |
מצוין, אבל נמוך במעט |
|
מוליכות תרמית |
גָבוֹהַ |
גָבוֹהַ |
|
מוליכות חשמלית |
גָבוֹהַ |
גָבוֹהַ |
|
עֲלוּת |
מעט גבוה יותר |
מעט נמוך יותר |
|
יישומים נפוצים |
רכיבי חשמל, מארזי תחמושת, אומנויות דקורטיביות |
חלקי מכונות, חלקי ריתוך, הטבעה חמה, מוצרי חשמל, אלקטרוניקה, תאורה, חומרה |
|
יכולת צורה |
יכולת עיבוד וצורה טובה יותר |
טוב, אבל קצת פחות |
|
טמפרטורת עבודה חמה |
650-850 מעלות |
730-820 מעלות |
|
טמפרטורת חישול |
600-670 מעלות |
600-670 מעלות |
|
תקנים |
GB H62, C28000, CuZn38 |
GB H59, C37700 |
כיצד לבחור את פליז H62 הנכון?
מתי לבחור פליז H62
סביבות קורוזיביות:
אם היישום שלך ייחשף לסביבות ימיות או חופיות, עמידות הפליז המצוינת בפני קורוזיה של H62 הופכת אותו לבחירה מתאימה.
צרכי צורה גבוהים:
בחר פליז H62 אם הפרויקט שלך דורש גיבוש נרחב, כיפוף או שרטוט. המשיכות הגבוהה שלו מאפשרת צורות ועיצובים מורכבים.
דרישות אסתטיות:
עבור יישומים שבהם המראה חשוב, כגון אומנויות דקורטיביות או אלמנטים אדריכליים, הצבע הזהוב האטרקטיבי של פליז H62 והיכולת לקבל גימורים שונים הופכים אותו לאידיאלי.
יישומי חשמל:
פליז H62 הוא בחירה טובה עבור רכיבים חשמליים בשל המוליכות החשמלית המעולה שלו.
חוזק מכני בינוני:
אם היישום שלך דורש חוזק מכני מתון מבלי לוותר על יכולת הצורה, פליז H62 מספק איזון טוב.
ציות לתקנות:
בחר פליז H62 אם אתה צריך לעמוד בדרישות רגולטוריות מחמירות לגבי תכולת עופרת, מכיוון שיש לו רמות עופרת נמוכות יותר בהשוואה לסגסוגות פליז אחרות.
שיקולי עלות:
בעוד פליז H62 הוא מעט יותר יקר מסגסוגות פליז אחרות, היתרונות שלו במונחים של עמידות בפני קורוזיה ויכולת צורה יכולים להצדיק את העלות עבור יישומים ספציפיים.
מגוון המוצרים שלנו
1. נחושת טהורה (סדין, צינור, חוט)
כיתות יסוד: T1 (C11000), T2 (C10100). אנו נותנים עדיפות ל-C11000 (T1) בשל המוליכות המצוינת שלו.
תקנים:ASTM B152 (Sheet), ASTM B75/B88 (Tube), ASTM B1/B3 (Wire), EN, JIS, GB/T.
גדלים אופייניים:
שְׁפוֹפֶרֶת:OD 6 מ"מ - 200 מ"מ.
דַף:עובי 0.5 מ"מ - 50 מ"מ.
חוּט:קוטר 1.0 מ"מ - 10 מ"מ.
2. נחושת מחומצת זרחן (צינור, יריעה)
כיתות יסוד:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). אידיאלי לריתוך ואינסטלציה.
תקנים:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
גדלים אופייניים:
שְׁפוֹפֶרֶת:OD 8 מ"מ - 150 מ"מ.
דַף:עובי 1.0 מ"מ - 30 מ"מ.
3. פליז (רצועה וסליל)
כיתות יסוד:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). אנו ממליצים בחום על H62 בשל האיזון המצוין שלו בין כוח ויכולת עיבוד.
תקנים:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
גדלים אופייניים:
רצועה/סליל:עובי 0.1 מ"מ - 3.0 מ"מ, רוחב עד 600 מ"מ.
המפעל שלנו
המתקן שלנו מצויד בקווי יציקה וגלגול מתקדמים-מתקדמים בתעשייה, מפעלי גלגול מדויקים, יחידות שרטוט מרובות- וציוד יצירה אוטומטי, המאפשרים טרנספורמציה יעילה ויציבה ממוטות נחושת למוצרים מוגמרים. מכונות הליבה שלנו מאפשרות לנו לייצר בגמישות מגוון שלם של דרגות-כולל נחושת טהורה (לדוגמה, C11000/T1), נחושת נטולת חמצון מזרחן (למשל, C12200/TP2), ופליז (לדוגמה, H62)-בצורה של יריעות, פסים, מוטות ומוטות. אנו מספקים גם שירותי עיבוד מותאמים כמו חיתוך, חיתוך וגימור מדויק.
