צינורות פליז מציעים יתרונות רבים בחיי היומיום. ראשית, בהשוואה לצינורות פלסטיק רגילים, אנו יכולים לראות שהחומר העיקרי של צינורות פליז מכיל כמה תוספים כימיים מיוחדים. עם זאת, ככל שהזמן והטמפרטורה משתנים, חומר צינורות הפלסטיק עובר שינויים. מדוע צינורות פליז לא עוברים שינויים כאלה? הוא אינו מכיל את התוספים השונים שנמצאים בצינורות פלסטיק.
1: מאפיינים יציבים
המאפיינים שלה יציבים ביותר. במהלך אספקת מים, חיידקים בתוך צינורות הנחושת אינם מתפשטים, ומספר משמעותי של חיידקים במים מבוטל לחלוטין עם כניסתם למערכת. המבנה העיקרי של צינורות נחושת הוא גם עמיד מאוד ובלתי אטומי. לא חיידקים ולא חומרים מזיקים יכולים לחדור אליו כדי לזהם את איכות המים. לפיכך, צינורות נחושת אינם מכילים תוספים כימיים ואינם נשרפים לשחרור גזים רעילים העלולים לגרום לחנק. מיחזור הנחושת ותרומתו להגנת הסביבה הופכים אותו לאפשרות ידידותית לאפשרות בר -קיימא ואקולוגית {}}. לצינורות נחושת יש גם יישומים מעשיים.




2: הידבקות חזקה
כוח ההדבקה שלו חזק מאוד, ויש לו ערך מעשי גבוה. בשוק ישנם סוגים שונים של ארונות המשמשים בדרך כלל לפונקציונליות שלהם. עם זאת, חומרים אלה אינם יכולים להשתמש באביזרי נחושת. באזורים שבהם הברז נחשף לתנאים קשים, יש גם אביזר נחושת. חומר זה יכול להבטיח ביעילות את ביצועיו בתהליכים עם התרחבות תרמית משמעותית והתכווצות, כמו גם הבדלים מכניים, תוך שיפור משמעותי בחוזק ההדבקה. צינורות נחושת מיושמים באופן נרחב בתעשיית החשמל ובמוצרים כימיים. החומר שאליו אנו מכנים Zituo הוא טהור ביותר, עם תכולת נחושת גבוהה מאוד ורק זיהומים מינימליים. זה מצמצם משמעותית את המוליכות החשמלית של הנחושת, ותכולת החמצן בנחושת גם היא נמוכה מאוד, מה שהופך אותו מתאים ליישומים בתעשייה החשמלית שבה נדרש נחושת חינמית חמצן {}}. חומר זה מתאים מאוד ליישומים כאלה, מכיוון שיש לו גם משיכות מצוינת ומאפשר חיבורי ריתוך. במהלך עיבוד התערובות, ניתן לבצע ריתוך של צינורות נחושת באמצעות להבה, ואין צורך בדאגה בעניין זה.
לחברה מקבץ של קווי ייצור מובילים לעיבוד נחושת בסין, כולל:
גרמנית מיובאת בקו ייצור צינורות נחושת מדויקים (תפוקה שנתית של 30,000 טון)
טכנולוגיה יפנית טכנולוגיית נייר כסף לגלגול (דק עד 6 מיקרומטר)
סרגל נחושת אוטומטי לחלוטין קו שחול רציף
יחידת טחנת נחושת אינטליגנטית וגימור רצועות
בקרה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור מתממשים באמצעות מערכת MES, והדיוק הממדי של המוצרים יכול להגיע ל ± 0.01 מ"מ.
E - דואר





