הסגסוגת מכילה 63% נחושת, 45% ניקל, .50% מוליבדן ויסודות קורט אחרים כגון מנגן וברזל. נוכחותם של אלמנטים אלה מעניקה לסגסוגת את המאפיינים הייחודיים שלה.
| נָקוּב | מִינִימוּם | מַקסִימוּם | |
|---|---|---|---|
| נְחוֹשֶׁת | 69.5 | - | - |
| עוֹפֶרֶת | - | - | .05 |
| בַּרזֶל | .5 | .40 | .7 |
| אָבָץ | - | - | 1.0 |
| נִיקֵל | 30.0 | 29.0 | 33.0 |
| מַנגָן | - | - | 1.0 |
| נחושת פלוס אלמנטים עם מגבלות ספציפיות | - | 99.5 | - |
C715 נחושת מאפיינים כימיים
יתרון מרכזי בשימוש ב-C71500 הוא שיש לו מוליכות חשמלית ותרמית יוצאת דופן. זה הופך אותו לאידיאלי עבור יישומים עם רמות מוליכות חשמלית או תרמית גבוהות, כגון במחברים חשמליים או מערכות קירור. בנוסף, הסגסוגת עמידה מאוד בפני פיצוח קורוזיה של יוני כלוריד, מה שהופך אותה למתאימה למערכות מי ים.
C715 נחושת מאפיינים מכניים
לסגסוגת טווח חוזק מתיחה בין 220-310MPa עם טווח התארכות שבין 10-20%. זה הופך אותו למעולה עבור יישומים שבהם נדרשים חוזק ומשיכות, כגון רכיבים מבניים או מחברים. בנוסף, יש לו חוזק עייפות טוב, מה שהופך אותו מתאים ליישומי העמסה דינמיים כגון שסתומים או משאבות. לבסוף, קצב ההתפשטות התרמית הנמוכה שלו הופך אותו למתאים לפעולות עיבוד מדויקות בהן נדרשות סובלנות הדוקה.
| גודל סעיף ב. | מֶזֶג | חוזק מתיחה ksi | חוזק תשואה | התארכות ב-2 אינץ'% | קשיות רוקוול | גזירה חוזק ksi | כוח עייפות | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (.5% הרחבה תחת עומס) ksi | (.2% קיזוז) ksi | F | B | 30T | ksi | מיליון מחזורים | |||||
| מוצרים שטוחים | |||||||||||
| 1.0 ב | כמו רול חם | 55.0 | 20.0 | - | 45 | - | 35 | - | - | - | - |
| 1.0 אינץ' OD x .065 אינץ'. | .025 מ"מ | 60.0 | 25.0 | - | 45 | 80 | 45 | - | - | - | - |
| שְׁפוֹפֶרֶת | |||||||||||
| 4.5 אינץ' OD x .109 אינץ'. | .035 מ"מ | 54.0 | - | - | 45 | 77 | 36 | - | - | - | - |
| מוֹט | |||||||||||
| 1.0 ב. | חצי קשה (20%) | 75.0 | 70.0 | - | 15 | - | 80 | - | - | - | - |
C715 נחושת מאפיינים פיזיים
C71500 אינו מגנטי, מה שיכול להיות יתרון ביישומים כגון ציוד הדמיה רפואי או מיגון אלקטרומגנטי. בנוסף, לסגסוגת יש מקדם חיכוך נמוך, מה שהופך אותה למתאימה למשטחי נושא הדורשים פעולת חיכוך נמוכה לאורך תקופות ארוכות מבלי לסכן את ביצועי עמידות הבלאי. לבסוף, לסגסוגת יש מאפייני צורה טובים מה שהופך אותה לאידיאלית עבור פעולות ייצור כגון הטבעה או חישול הדורשים יכולת צורה טובה.
| יחידות אנגלית | יחידות CGS | |
|---|---|---|
| נקודת התכה (Liquidus) | 2,260 מעלות פרנהייט | 1,240 מעלות |
| נקודת התכה (סולידוס) | 2,140 מעלות פרנהייט | 1,170 מעלות |
| צְפִיפוּת | .323 פאונד/קוב. פנימה @ 68 מעלות F | .894 גרם/קוב. ס"מ @ 20 מעלות |
| משקל סגולי | 8.94 | 8.94 |
| מקדם התפשטות תרמית | לכל מעלות F מ-68 מעלות F ל-212 מעלות F | לכל תואר מ-20 מעלות עד 100 מעלות |
| מקדם התפשטות תרמית | לכל מעלות F מ-68 מעלות F ל-392 מעלות F | לכל תואר מ-20 מעלות עד 200 מעלות |
| מקדם התפשטות תרמית | .0000090 לכל מעלות פרנהייט מ-68 מעלות פרנהייט ל-572 מעלות פרנהייט | .0000162 לכל מעלה מ-20 מעלות ל-300 מעלות |
| מוליכות תרמית | 17 בטו/מ"ר ft./ft./hr./ מעלות F @ 68 מעלות F | .07 קלוריות/מ"ר ס"מ/ס"מ/שנייה/מעלה @ 20 מעלות |
| התנגדות חשמלית (חישול) | 225 אוהם (סביב מיל./רגל) @ 68 מעלות F | 37.5 Microhm-cm @ 20 מעלות |
| מוליכות חשמלית* (חישול) | 4.6% IACS @ 68 מעלות פרנהייט | .0267 Megohm-cm @ 20 מעלות |
| קיבולת תרמית (חום ספציפי) | .09 Btu./lb./ מעלות F @ 68 מעלות F | .09 קלוריות/גרם/ מעלות @ 20 מעלות |
| מודול אלסטיות (מתח) | 22,000,000 פסי | 15,500 ק"ג למ"ר מ"מ |
| מודול קשיחות | 8,300,000 פסי | 5,800 ק"ג/מ"ר מ"מ |
C715 שווה ערך נחושת
ASTM B466
ASME SB466
MIL-T-16420
C715 שימושים בנחושת
C71500 היא סגסוגת מתכת המשמשת ליישומים רבים. הוא משלב עמידות וחוזק מעולים בפני קורוזיה, מה שהופך אותו לבחירה מצוינת עבור תעשיות ייצור. בשל עמידות הבלאי הגבוהה שלו, נחושת C715 שימשה לייצור רכיבי רכב כגון רפידות בלמים, כדורי היגוי ובלוקי מנוע. בנוסף, הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית עבור גופי שסתומים ומשאבות כדי לעמוד בפני קורוזיה מכימיקלים קשים. בנוסף, ניתן להשתמש בחומר זה ביישומים אחרים, כגון בציוד חשמלי, רכיבים מבניים וכלי חקלאות, בגלל התכונות המכאניות המעולות שלו. עם כל כך הרבה צדדיות, Copper C715 היא אפשרות מצוינת בבחירת חומרים לשימושים ויישומים שונים בייצור.
עמידות בפני קורוזיה
סגסוגת נחושת C715 היא חומר מצוין לאזורים בעלי סיכון קורוזיה גבוה בשל יכולתו המדהימה לעמוד בפני חמצון וכוחות הטבע, גם בתנאי מזג אוויר קיצוניים. לא רק שהוא מתהדר בתכונות מכניות מצוינות, אלא הוא גם מציג עמידות מעולה בפני קורוזיה - מה שהופך אותו לבחירה פופולרית במיוחד בתעשיית הבנייה. הסגסוגת ניתנת לגימישות וגמישה וניתנת בקלות לעיבוד של צורות מורכבות, מה שהופך אותה למושלמת לשימוש ארוך טווח בכל סביבה. תכונות העמידות המעולות שלו בפני קורוזיה מועילות במיוחד באזורים שבהם חשיפה לאוויר ים או גשם חומצי עלולה לגרום לבעיות חלודה או נזקים קשורים אחרים. סגסוגת נחושת C715 הוא חומר אמין ועמיד שמייחד את עצמו מהשאר בכל הנוגע לעמידות בפני קורוזיה.
עמידות בחום
הנחושת C715 היא סגסוגת עמידות בחום מעולה בשימוש נפוץ ביישומים הדורשים ביצועים גבוהים. הכימיה הרב-תכליתית והתכונות המכניות שלו מראים שהיא מתכת אידיאלית לעבודה בטמפרטורות קיצוניות ללא סיכון של עיוות או שבירה. מתכת זו יכולה לעמוד בטמפרטורות של עד 450 מעלות ולספק עמידות עקבית בפני קורוזיה גם בסביבות קשות. לקוחות השתמשו בהצלחה ב-Copper C715 כדי להשיג ביצועים מעולים בעת ריתוך, יציקה, חילוץ וחישול חלקי מתכת. התכונות שלו מציעות ללקוחות תמורה אופטימלית לתהליך הייצור שלהם, וכתוצאה מכך מוצרים באיכות גבוהה יותר עם חוזק ועמידות יוצאי דופן.
טיפול בחום
טיפול בחום של Copper C715 הוא תהליך שניתן להשתמש בו כדי להשיג יתרונות מצוינים עבור יישומים רבים. סגסוגת מתכת זו, המורכבת ברובה מנחושת ואבץ, ניתנת לגיבוש וחזקה כאשר תכונותיה משופרות באמצעות טיפולי חום מתאימים. בשל משיכות החומר, קל לעצב אותו למוצרים מוגמרים מבלי להסתכן בפגיעה במשטח או בשלמות הכללית. עם טכניקות שונות של חישול והזמה זמינות, הגמישות והחוזק המיוצרים בכל חלק יהיו תלויים לחלוטין ביישום. על ידי הקפדה על פרמטרים שצוינו במהלך תהליכי טיפול בחום, מעצבים יכולים לנצל את היתרונות הייחודיים של Copper C715 להציע.
עיבוד שבבי
עיבוד שבבי נחושת C715 הוא חלק חשוב בייצור מדויק, מכיוון שהוא מאפשר מניפולציה זהירה ליצירת פרטים ורכיבים מורכבים מהחומר החזק אך הניתן לגימור זה. מכונאים משתמשים לעתים קרובות במגוון הרחב של צורות הניתנות להשגה במהלך עבודתם עם סגסוגת הנחושת C715, שולטים בחשיפה התרמית ובמהירויות ההזנה כדי ליצור עיצובים קשים ברמות דיוק גבוהות. תהליך עיבוד זה משמש לעתים קרובות בתעשיות שונות בשל חסכוניותו ורבגוניותו, עם מוצרים מותאמים אישית שנוצרו עם סובלנות הדוקה עבור לקוחות מסחריים ופרטיים. עיבוד שבבי נחושת C715 הוא שירות שלא יסולא בפז הפותח אפשרויות רבות לדרישות ייצור.
הַלחָמָה
ריתוך נחושת C715 הוא דרך אמינה ויעילה להצטרף לצנרת נחושת, אביזרי צנרת וחומרים אחרים העשויים מנחושת. תהליך זה, המכונה גם ריתוך TIG (Tungsten Inert Gas), כולל הפעלת חום על שתי חתיכות נחושת המוחזקות יחד. פעולה זו יוצרת סידור שזור של המתכות שהופך אותן לכמעט בלתי נפרדות. נחושת C715 זוכה במיוחד בזכות המוליכות הגבוהה, הגמישות ועמידותה בפני קורוזיה. אנשי מקצוע מנוסים מעדיפים אותו לרוב בגלל יכולת העבודה הקלה ואמינות הריתוך שלו למרות שכבות עבות של קורוזיה שמציפות את המשטחים. ריתוך נחושת C715 בולט כאחד החסכוניים והאסתטיים ביותר
