שיטת הלחמה של צינור נחושת סגול

צינור נחושת סגול ואיך להלחם צינור נחושת סגול? מה זה צינורות נחושת? איך לרתך את צינור הנחושת הסגול? צינור נחושת סגול הוא אחד מצינור המתכת הנפוץ שלנו שאינו ברזל, צינור נחושת סגול הוא מגוון רחב מאוד של שימושים, המשמשים לעתים קרובות בטכנולוגיית ריתוך, כדלקמן אנו מגיעים להבנה ספציפית; צינור נחושת סגול וצינור נחושת סגול כיצד לרתך אותו. צינור נחושת ידוע גם בשם צינור נחושת. צינור מתכת לא ברזל סוג. צינור חלק ומורכב חלק. משקל קל יותר, מוליכות תרמית טובה, חוזק טמפרטורה נמוכה גבוהה. משמש בדרך כלל בייצור ציוד חילופי חום (כמו מעבים וכו '). משמש גם בציוד חמצן להתקנת צנרת בטמפרטורה נמוכה. צינור נחושת בקוטר קטן משמש לרוב להובלת לחץ הנוזל (כגון מערכת חלקה, מערכת לחץ שמן וכו ') ומשמש כמראה של צינור מדידת הלחץ.
שיטת ריתוך של צינור נחושת

1. שיטות ריתוך נפוצות

שיטות ריתוך צינורות נחושת לריתוך יש ריתוך גז, ריתוך קשת פחמן ידנית, ריתוך קשת ידני ושיטות ריתוך קשת ידניות, ניתן להשתמש גם במבנים גדולים ריתוך אוטומטי.

(1) ריתוך גז של ריתוך צינורות נחושת

צינור נחושת הוא המפרקים התחתית הנפוצים ביותר, מפרקי הברכיים ומפרקי בוטיל כמה שפחות. ניתן להשתמש בריתוך גז לשני סוגים של חוט, האחד מכיל אלמנטים דו -אוקסיגניים של החוט, כמו חוט 201, 202; השני הוא חוט נחושת כללי וחומר האב של רצועות החיתוך, השימוש בשטף גז 301 כשטף, יש להשתמש בריתוך גז של נחושת בלהבה ניטרלית.
(2) ריתוך קשת ידיים של צינור נחושת סגול.

עובי ריתוך העולה על 4 מ"מ, יש לחמם מראש את הריתוך לפני הריתוך, טמפרטורת החימום הקדמה היא בדרך כלל על 400-500. ריתוך עם אלקטרודה נחושת 107, אספקת החשמל צריכה להיות הפוכה של DC. ריתוך צריך להיות קשת קצרה, האלקטרודה לא צריכה לבצע נדנדה לרוחב. מוט ריתוך לצורך הדדיות תנועה לינארית, יכול לשפר את היווצרות הריתוך, יש להשתמש בריתוך ארוך שיטת ריתוך שלב אחר שלב, מהירות הריתוך צריכה להיות מהירה ככל האפשר.

ריתוך רב שכבתי, חייב להסיר היטב את הסיגים הבין-שכבתיים. יש לבצע ריתוך במקום מאוורר היטב למניעת תופעה להרעלת נחושת. לאחר ריתוך, יש להכות את הריתוך עם פטיש שטוח כדי לחסל לחץ ולשפר את איכות הריתוך.

(3) ריתוך קשת צינור צינור נחושת

במדריך צנרת הנחושת הסגול ריתוך קשת ארגון, השימוש בחוט ריתוך כולל חוט 201 (חוט נחושת סגול מיוחד) וחוט 202, משתמש גם בחוט נחושת סגול, כמו T2.
ריתוך צריך להיות לפני קצה הריתוך של חומר העבודה ומשטח חוט הריתוך של סרט תחמוצת, יש לנקות את השמן ולכלוך אחר כדי למנוע נקבוביות, סיגים ופגמים אחרים. שיטות ניקוי הן שיטת ניקוי מכנית ושיטת ניקוי כימי. עובי לוחית המפרק התחת הוא פחות מ -3 מ"מ, ללא פגוע;

עובי צלחת של 3 ~ 1 0 מ"מ, פתח V-Bevel, זווית פוע של 60 מעלות ~ 70 מעלות; עובי צלחת העולה על 10 מ"מ, פליטת X פתוחה, זווית פוע של 60 מעלות ~ 70 מעלות; על מנת להימנע מאסור, בדרך כלל אל תשאירו קצה בוטה. על פי עובי הצלחת וגודל הפוע, פער ההרכבה של מפרק התחת נבחר בטווח של 0.5 ~ 1.5 מ"מ.

מדריך צינור נחושת סגול ריתוך קשת ארגון, בדרך כלל באמצעות חיבור חיובי של DC, כלומר עמוד הטונגסטן המחובר לקוטב השלילי. על מנת לחסל נקבוביות ולהבטיח היתוך אמין וחדירת ריתוך בשורש הריתוך, יש צורך להגדיל את מהירות הריתוך, להפחית את צריכת הארגון ולחמם מראש את הריתוך. כאשר עובי הצלחת הוא פחות מ -3 מ"מ, הטמפרטורה החימומית היא 150-300 תואר; עובי הצלחת גדול מ- 3 מ"מ, טמפרטורת החימום הקדמה היא 350-500. טמפרטורת החימום הקדמי לא צריכה להיות גבוהה מדי, אחרת התכונות המכניות של המפרקים המרותכים מופחתים.

(4) ריתוך קשת פחמן של צינורות נחושת

ריתוך קשת פחמן באמצעות אלקטרודות יש אלקטרודה פחמן ואלקטרודה גרפיט. ניתן להשתמש בריתוך קשת פחמן של חוט נחושת וריתוך גז המשמש באותו זה, ניתן להשתמש גם בחתכת חומר הבסיס, שטף נחושת לריתוך גז זמין, כמו שטף גז 301.

2. דוגמאות לריתוך צינורות נחושת

דוגמה 1. טונגסטן יד ריתוך קשת של צינורות נחושת

יש לרתך יחידה בהתקנת ציוד ב 6 φ180 מ"מ × 10 מ"מ צינור נחושת (כיתה T2) יציאת הריתוך, השימוש בשיטת ריתוך קשת ידנית של טונגסטן ארגון כדי להשיג תוצאות טובות, תהליך הריתוך הוא כדלקמן:

1.1 הכנת ריתוך

1.1.1 ציוד ריתוך עבור WSE -350 סוג AC ו- DC TIG Machine, חיבור חיובי DC. בחירת חומר ריתוך של חוט נחושת (חוט 201), קוטר 3 מ"מ. טוהר ארגון גדול או שווה ל 99.96%.

1.1.2 קיבוץ פוע מבלי להשאיר פער.

1.1.3 שטח ריתוך נחושת וחוט נחושת לא יהיו בעלי שמן, שכבת תחמוצת, מים וכו ', ויחשפו את ברק המתכת.

1.1.4 פרמטרי ריתוך: אלקטרודה טונגסטן: φ3mm cerium tungsten אלקטרודה, זרבובית: φ14 מ"מ, זרם ריתוך 160 ~ 180a, זרימת גז ארגון: 15L/MIN.

1.1.5 חימום מראש: עקב המוליכות התרמית ומקדם ההתרחבות התרמית של נחושת גדול, ובעל השבירות התרמית, כך שהפינה של צינור הנחושת והפוע בשני הצדדים של 60 מ"מ התחממות מראש, שיטת חימום מראש בשיטה של ​​טמפרטורה - שיטת טמפרטורה - אצטילן, אצטילן, טמפרטורה לפני טמפרטורה.

1.1.6 אביזרי צינורות מיקום מרותכים בשני מקומות (על פי היקף הצינור בשלושה חלקים שווים, שניים למיקום ריתוך, אחד לתחילת הריתוך), מיקום דרישות הריתוך באורך גדול או שווה ל -10 מ"מ, גובה הריתוך של 3 מ"מ מתאים.

1.2 ריתוך

רמת ריתוך לשתי שכבות, כלומר שכבת התחתית ושכבת הכיסוי, הן ריתוך מסתובב, מיקום ריתוך בשעון ב 10: 00 עד 11:30, מסתובב באופן אקראי כלפי מעלה.

1.2.1 ריתוך תחתון: ריתוך תחתון בשיטת הריתוך השמאלית, ריתוך למניעת ייצור נקבוביות, סיגים, גידול ריתוך ופגמים לריתוך כמו כישלון ריתוך. חוט ריתוך וזווית מישור הצינור צריכות להיות קטנות ככל האפשר, על מנת לחזק את אפקט הגנת הגז של ארגון.

תנועת אקדח ריתוך היא אחידה, שליטה בטמפרטורת בריכת ההמסה צריכה להיות מתאימה, לא גבוהה מדי או נמוכה מדי, ניתן לבצע את תהליך הריתוך בצורה חלקה, המפתח הוא לשים לב מקרוב לזרימה הנוזלית של מאגר הנחושת המותך, כדי לשלוט בהיתוך, ריתוך דרך העיתוי של הבריכה הטובה של המתכת כאשר מגמה של סיבוב קל מציין כי הריתוך דרך השורש).

קח שיטת הזנת תיל "לסירוגין" למילוי, כלומר חוט נחושת לשליחת נסיגה, שלח "חריף", נסיגה "נקי", שמור תמיד על מצב זה של אחידות קדימה, אם הריתוך אם מהירות הריתוך היא מעט איטית או לא אחידה, לא יריתך דרך או נשרף דרך, ויתרון הריתוך. הקשת, המפרקים ושיטות ההפעלה וצינור ריתוך הקשת הארגון הנזכר לעיל ריתוך באותה צורה.

1.2.2 כיסוי ריתוך בשכבה: לפיד הריתוך מתנדנד שמאלה וימינה, החוט הוא גם עם תנועת הלפיד והזנת תיל, תנועת קשת אל הפוע משני הצדדים כדי להשהות, ולהוסיף חוט כדי למלא את הפוע, ובגדול יותר ממישור הצינור 1.5 ~ 2 מ"מ, הריתוך של הלפיד והחוט זה בזה כראוי, ובאופן שווה, בנוגע לברכה במלכה, עם הבריכה, עם הבריכה, עם הבריכה, עם הבריכה, עם הבריכה, עם הבריכה, בבריכה, בברכה, בבריכה, בבריכה, בבריכה, בבריכה, בבריכה, בבריכה, בבריכה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, בבנייה, איכות מעולה.

1.3 אמצעי זהירות

(1) ריתוך אסור בקפדנות "טונגסטן" (כלומר, אלקטרודה טונגסטן וחוט או אלקטרודה טונגסטן ומגע בריכה מותכת) מתרחשת תופעה. ריתוך "טונגסטן" יפיק כמות גדולה של אדי מתכת, אדי מתכת לבריכה המותכת, הריתוך יפיק מספר גדול של נקבוביות או סדקים של חלת דבש, כמו תופעת "טונגסטן", עליכם להפסיק ריתוך, עיבוד וחשמל, הותיר לאזור טונגסטן. החלף את האלקטרודה של טונגסטן או מעצב מחדש את קצה האלקטרודה של טונגסטן כדי להשיג שום מתכת נקודת נחושת.

(2) המגע של חוט הברכיים צריך להיות יציב כדי למנוע את פני השטח של הצינור.

3) לאחר שהריתוך התקרר מעט, ואז סובב את אביזרי הצינור ומרפד אותם בחוזקה.

(4) לשלוט בטמפרטורה בין שכבות, מצא כי יש לחמם מחדש את היישום של קשיי היתוך ריתוך, מה שמצביע על כך שהטמפרטורה הייתה נמוכה, יש לחמם מחדש ליותר מ- 500 מעלות, ואז לרתך אותו, אחרת נוטה למומים בלתי-ממושבים או לקויים.

(5) במקרה של הבטחת מיזוג טוב, מהירות הריתוך צריכה להיות מעט מהירה יותר, ולשלוט בהאכלת החוט המתאימה, לשים לב לחומר הבסיס ולהתמוסס ולמיזוג בחוטי במקביל, כדי למנוע ייצור של פגמים שלא נוצלו או מתמזגים בצורה לא טובה.

(6) קשת ריתוך, לא ניתן להרים את לפיד הריתוך באופן מיידי, צריך להמשיך ולהגן על הבריכה המותכת באמצעות פונקציית הגנת הגז המפגר, על מנת למנוע יצירת נקבוביות.

1.4 טיפול לאחר הריון

לאחר הבדיקה, אין נקבוביות, סדקים, סיגים ומומים אחרים, מפרקי הצינור המרותכים יריתכו לאזור הריתוך המחומם מחדש ל 600 ~ 700 מעלות, כאשר מי ברז מקוררים בחדות, כך שהאזור המרותך להגברת הפלסטיות.

דוגמה 2 חמצן - ריתוך ריתוך אצטילן Δ=2 מ"מ צלחת נחושת דקה

פיצוץ תנור פיצוץ בריכת קירור עשוי מיוצר מ- Δ =2 מ"מ צלחת נחושת דקה מרותכת בזוגות. ריתוך בגלל המוליכות התרמית הנחושת טובה מאוד, אם בגלל הטמפרטורה אינה מספיקה כדי ליצור בריכה מותכת, וכתוצאה מכך מתכת הריתוך בתעלת הריתוך אינה מתמזגת או מתמזגת בצורה לא טובה; או שהטמפרטורה גבוהה מדי, שטח הריתוך נמס שטח גדול, היווצרות גידול כוויות או ריתוך ומומים ריתוכים אחרים, ריתוך של צלחת נחושת דקה הוא בעיה "מסובכת" יחסית.

על פי המצב לעיל בשיטת ריתוך "הפחית פליז" יכול להיות פיתרון טוב לבעיה זו. תהליך הכנת ריתוך וריתוך הוא כדלקמן:

(1) 60 מ"מ מכל צד של הריתוך כדי לבצע את תהליך הטיהור ולהשתמש במברשת תיל כדי ללטש את ברק המתכת.

(2) קיבוץ ריתכים לא פתוח פוע, פער קיבוץ צריך להיות<1mm.

(3) חוט פליז סיליקון של סיליקון (חוט 224) ושטף 301 שטף.

(4) יריתך בדירה של הכרית (צלחת כרית עם צלחת פלדה שטוחה, דורשת עבה יותר, על מנת למנוע עיוות תרמי).

(5) חימום מראש, שני רתכים באמצעות לפיד בינוני, להבה ניטרלית בו זמנית כדי לחמם את הריתוך, הטמפרטורה מגיעה ל -500 ~ 600 מעלות. ריתוך אחד, השני עדיין מול עמדת הריתוך כדי להמשיך לחמם כדי להבטיח את יציבות תהליך הריתוך.

(6) חימום מראש של הרתך באמצעות להבה ניטרלית, רתך ריתוך באמצעות להבת מיקרו-חמצון.

(7) יש לבצע ברציפות ריתוך וריתוך רשמי ברציפות, מיקום המרווח של 60 ~ 80 מ"מ מתאים, מיקום נקודת הריתוך צריך להיות קטן יותר.

(8) חימום וריתוך צריכים לשים לב מקרוב לשינויים בטמפרטורת שטח הריתוך כדי למנוע בדיקה חזותית גבוהה מדי ונמוכה מדי, לאדום כהה (550 ~ 600 מעלות) מתאימה.

(9) זרבובית הריתוך צריכה להתנדנד בצורה חלקה ולהתקדם במהירות אחידה. ליבת הלהבה (נקודה לבנה) צריכה להיות גבוהה יותר מבריכת ההיתוך 5 ~ 8 מ"מ. מתווה הלהבה צריך תמיד לכוס את בריכת ההיתוך, להימנע ממגע עם אוויר. ודא כי נוזל הפליז הוא טבעי מאוד, דיפוזיה חלקה לשני צידי הריתוך, ושקוע בפער.

(10) על מנת להפוך את ארגון המפרקים המרותכים להתגבש של עדין, לשפר את הכוח והקשיחות, לאחר ריתוך עם פטיש קטן כדי לנצח כראוי את בשר הריתוך.

(11) לאחר ריתוך לביצוע מבחן ביצועי הצפיפות.