בואו נהיה כנים: ב-80% מהיישומים החשמליים, C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP) הוא המלך. הוא מציע 101% מוליכות IACS והוא חסכוני-. אבל מדי שבוע אנו מקבלים פניות מקונים שמתעקשים על C10100 או C10200 (ללא חמצן-) פשוט כי הם חושבים ש"יקר יותר פירושו טוב יותר".
זה לא עובד ככה. בחירת הציון הלא נכון לא רק פוגעת בתקציב שלך; זה יכול להרוס את פס הייצור שלך. הנה ההתמוטטות האמיתית מרצפת המפעל.
גורם ה"חמצן".
C11000 (ETP):מכיל כמות זעירה של חמצן (0.02% עד 0.04%). עבור פסים סטנדרטיים, חיווט והארקה, זה בסדר גמור.
C10100/C10200 (OF):מיוצר בוואקום או בגז אינרטי. החמצן מופחת מתחת ל-0.0005%.
אָז מָה?
אם התהליך שלך כולל חימום הנחושת באווירת מימן (כמו הלחמה או חישול), C11000 הוא אסון שמחכה לקרות. המימן מגיב עם החמצן שבתוך הנחושת ליצירת אדים. קיטור זה יוצר לחץ פנימי וסדוק את המתכת. זה נקרא "שיבוש מימן".
מתי לשדרג (ומתי לא)
היצמד ל-C11000 (ETP) אם:
אתה מייצר מתג סטנדרטי, לוחות בקרה או פסים.
אתה מבצע חיבורים מכניים פשוטים (הברגה, ריתוק).
העלות היא בראש סדר העדיפויות. C11000 הוא מחיר ההשוואה בשוק.
שדרג ל-C10200/C10100 (OF) רק אם:
אתה מרתך/מלוח: אתה צריך לחמם את הנחושת בכבדות מבלי שהיא תיסדק.
יישומי ואקום: אתה מייצר חלקים לצינורות ואקום או מוליכים למחצה שבהם הוצאת גז היא הורג.
דפורמציה קיצונית: אתה צריך לשרטט עמוק או למתוח את הנחושת באופן משמעותי. נחושת ללא-חמצן היא יותר רקיעה.




מציאות המחירים
מעבר מ-C11000 ל-C10100 מוסיף בדרך כלל אפרמיה של 15% עד 25%על עלות חומר הגלם עקב תהליך הייצור המורכב.
פסק הדין:
אם אתה לא מרתך אותו והוא לא יוצא לחלל, סביר להניח ש-C11000 הוא מה שאתה צריך. אל תתנו לגיליון מפרט גנרי לאלץ אתכם להוציא יתר על המידה.
עדיין לא בטוח? שלח לנו את הציור שלך. המהנדסים שלנו יגידו לך אם C11000 יכול לשרוד את תהליך הייצור שלך.
טפסי מוצר שנוכל לספק
| קטגוריית מוצרים | תקנים חומריים | סגסוגות נפוצות | מפרטי מפתח (ניתן להתאים אישית) |
|---|---|---|---|
| צינורות נחושת | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 מ"מ - 300 מ"מ עובי קיר: 0.5 מ"מ - 20 מ"מ מזג: רך (O), חצי-קשה (H50), קשה (H80) צורה: אורכי ישרים, סלילים, כיפופי U- |
| יריעות נחושת / צלחות | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | עובי: 0.3 מ"מ - 100 מ"מ רוחב: עד 1200 מ"מ אורך: עד 3000 מ"מ (או סלילים) משטח: מיל, מלוטש, מוברש |
| מוטות נחושת / סורגים | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | קוטר/רקט. גודל: 3 מ"מ - 300 מ"מ צורה: עגול, מרובע, משושה, מלבני מצב: מצויר, שחול, מגולגל חם |
| חוטי נחושת | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | קוטר: 0.1 מ"מ - 20 מ"מ מזג: רך, מחושל, קשה-מצויר צורה: חשופה, משומר, נטויה, על סלילים |
| רדיד נחושת / רצועות | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | עובי: 0.02 מ"מ - 2.0 מ"מ רוחב: עד 600 מ"מ מזג: מגולגל, מחולל |
| חלקי עיבוד CNC | לפי שרטוט/דרישה של הלקוח. | כל סגסוגות הנחושת הנפוצות (כולל C10100, C11000, C86200 וכו') | תהליך: חריטה, כרסום, קידוח, הקשה סובלנות: ±0.005 מ"מ - ±0.1 מ"מ פוסט-עיבוד: פירוק, ליטוש, ציפוי |
המפעל שלנו




מתקן הייצור שלנו מפעיל קו ייצור מקיף ומודרני, המצויד ביציקה רציפה מתקדמת, גלגול מדויק, שרטוט מהיר- ומרכזי עיבוד CNC מרובי-צירים, המאפשרים לנו לעבד נחושת וסגסוגות נחושת (כגון C10100, C11200, C11200, C11200 C71500,C70600 וכו') למגוון שלם של מוצרים, כולל צינורות, יריעות, מוטות, חוטים ורדידים. כדי להבטיח איכות-על העליונה, יישמנו מערכת קפדנית בתהליך{10}}ומערכת בדיקה סופית, תוך שימוש-של-ה-ציוד כמו ספקטרומטרים לאימות חומר, בודקי מתיחה דיגיטליים לבדיקות מאפיינים מכניים, מדידות ממדיות מדויקות או זרם זיהוי אולטרה-מודי מוצר, ומדדי בדיקה אולטרה-עומדים בזיהוי מוצר. או חורג מהסטנדרטים הבינלאומיים כגון ASTM, EN ו-JIS, כמו גם דרישות ספציפיות של הלקוח.
אריזת המוצר וזמן אספקה

אנו מספקים אריזות הגנה-הנדסיות לכל מוצר ומוצר. בין אם מדובר בצינורות וצלחות נחושת כבדים, או מוטות מדויקים, חוטים ורדידים דקים- במיוחד, אנו משתמשים בהגנה מרוכבת רב-שכבתית: השכבה הפנימית משתמשת בסרט PE עמיד בפני שריטות- וריפוד מותאם אישית לבידוד פיזי וריפוד; השכבה האמצעית מטופלת באיטום-לחות וכוללת חומרי ייבוש; השכבה החיצונית משתמשת בארגזי עץ מחוזקים או בסרט עטיפה עמיד למים- גבוה, בהתאם לצורה ולמשקל, ליצוב והגנה. זה מבטיח שהמוצרים עמידים בפני לחות, חמצון והשפעות במהלך-תחבורה ימית או יבשתית, ומגיעים במצב מושלם לאתר שלך. מבחינת אספקה, אנו מתחייבים ליעילות ואמינות: ניתן להכין ולשלוח מוצרים עם מפרט סטנדרטי תוך 7-15 ימי עבודה, כאשר גם מוצרים מותאמים ייכנסו ללוח הזמנים של הייצור באופן מיידי. אנו שומרים על שקיפות מלאה לאורך כל התהליך, ומאפשרים לך לשלוט במדויק על לוחות הזמנים ולהבטיח שהפרויקט שלך יתקדם כמתוכנן.





