מה זה נחושת C11000?
נחושת C110 ידועה גם בשם "גפת אלקטרוליטית קשוחה" או נחושת ETP. יש לו דירוג מוליכות מינימלי של 100% IACS (תקן נחושת מחושלת בינלאומית). זה הופך אותו לפופולרי ביישומים שבהם מוליכות חשמלית חשובה ביותר, כגון חיווט חשמלי ומחברים. יש לו גם משיכות גבוהה, מה שמקל על עיצובו לכל צורה רצויה.
איזו דרגת נחושת היא C11000?
C11000 הוא הנחושת הסטנדרטית-בעלת מוליכות גבוהה-בדרגה. ליתר דיוק, היא מסווגת כנחושת ETP (Electrolytic Tough Pitch).
להלן המאפיינים המגדירים של כיתה זו:
טוהר: יש לו תכולת נחושת מינימלית של 99.90%, מה שהופך אותו לטהור מסחרית.
מזהה מפתח: התכונה המגדירה שלו היא כמות מבוקרת וקטנה של חמצן (0.02% עד 0.04%), מה שמעניק לו את השם "המגרש הקשוח" ומשפר את יכולת היציקה שלו.
תכונה עיקרית: זהו המדד למוליכות חשמלית ותרמית, מדורג ב-100% על פי תקן הנחושת הבינלאומית (IACS).
שם נפוץ: היא ידועה בכל העולם בשם נחושת ETP והיא דרגת הנחושת הנפוצה והזמינה ביותר ברחבי העולם עבור יישומים חשמליים ותרמיים כלליים.
מאפיינים פיזיים
מאפייני ייצור
מאפייני הייצור של C11000 כוללים:
עיבוד שבבי
דירוג יכולת העיבוד של C11000 הוא 20%.
הַלחָמָה
הלחמה, הלחמה, ריתוך קשת מוגן גז, ריתוך אוקסיאצטילן וריתוך קת מומלצים עבור נחושת C11000. טכניקות ריתוך אחרות כגון ריתוך קשת מתכת מצופה, ריתוך נקודתי וריתוך תפרים אינן מומלצות.
לְטִישָׁה
נחושת C11000 מחושלת בטמפרטורות עבודה חמות בין 760 ל-871 מעלות צלזיוס. שיעור הזיוף החם של מתכת זו הוא 65%.
עבודה חמה
לנחושת C11000 יש תכונה מצוינת לעבודה חמה.
עבודה קרה
לנחושת C11000 יש תכונה מצוינת לעבודה קרה.
רִכּוּך
חישול C11000 מתרחש בטמפרטורות שבין 371 ל-648 מעלות צלזיוס.
עמידות בפני קורוזיה
אחת התכונות הייחודיות ביותר של סגסוגות נחושת C11000 היא עמידותה בפני קורוזיה.
ל-C11000 עמידות מצוינת בפני קורוזיה בפני בליה ועמידות טובה מאוד בפני כימיקלים רבים. סגסוגת נחושת זו מתאימה לשימוש עם רוב המים וניתן להשתמש בה מתחת לאדמה מכיוון שהיא עמידה בפני קורוזיה בקרקע. C11000 גם עמיד בפני חומצות מינרליות ואורגניות שאינן מחמצנות-, תמיסות קאוסטיות ותמיסות מלח.
נחושת בדרך כלל מתנגדת:
חומצות מינרליות
חומצות אורגניות
חומצות קרבוליות, לימון, פורמייקה, אוקסלית, טרטרית וחומצות שומן
פתרונות מגבילים גופרית
פתרונות המשמשים במפעלי עיסת
אלקליין התמזג עם נתרן
תמיסות מלח
מים, כל מי שתייה
שימושים אופייניים
חַשׁמַלִי
טרמינלים, מתגים, חלקי רדיו, מגעים, חוט עגלה, חוט מגנט, פסים, מחברי טרמינלים, מוליכים, חוט מוליכים תקועים חשמליים.
תַעֲשִׂיָתִי
גלילי הדפסה, מסכי מכסה ארובה, מחליפי חום, אנודות, קומקומים, תאי כלור, רצועות מסתובבות, לוחות הרחבה של מיטת כביש, בורות, מכלי לחץ, ציוד לתהליכים כימיים, מחבתות.
טפסי מוצר שנוכל לספק
| קטגוריית מוצרים | תקנים חומריים | סגסוגות נפוצות | מפרטי מפתח (ניתן להתאים אישית) |
|---|---|---|---|
| צינורות נחושת | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 מ"מ - 300 מ"מ עובי קיר: 0.5 מ"מ - 20 מ"מ מזג: רך (O), חצי-קשה (H50), קשה (H80) צורה: אורכי ישרים, סלילים, כיפופי U- |
| יריעות נחושת / צלחות | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | עובי: 0.3 מ"מ - 100 מ"מ רוחב: עד 1200 מ"מ אורך: עד 3000 מ"מ (או סלילים) משטח: מיל, מלוטש, מוברש |
| מוטות נחושת / סורגים | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | קוטר/רקט. גודל: 3 מ"מ - 300 מ"מ צורה: עגול, מרובע, משושה, מלבני מצב: מצויר, שחול, מגולגל חם |
| חוטי נחושת | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | קוטר: 0.1 מ"מ - 20 מ"מ מזג: רך, מחושל, קשה-מצויר צורה: חשופה, משומר, נטויה, על סלילים |
| רדיד נחושת / רצועות | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | עובי: 0.02 מ"מ - 2.0 מ"מ רוחב: עד 600 מ"מ מזג: מגולגל, מחולל |
| חלקי עיבוד CNC | לפי שרטוט/דרישה של הלקוח. | כל סגסוגות הנחושת הנפוצות (כולל C10100, C11000, C86200 וכו') | תהליך: חריטה, כרסום, קידוח, הקשה סובלנות: ±0.005 מ"מ - ±0.1 מ"מ פוסט-עיבוד: פירוק, ליטוש, ציפוי |
המפעל שלנו
מתקן הייצור שלנו מפעיל קו ייצור מקיף ומודרני, המצויד ביציקה רציפה מתקדמת, גלגול מדויק, שרטוט מהיר- ומרכזי עיבוד CNC מרובי-צירים, המאפשרים לנו לעבד נחושת וסגסוגות נחושת (כגון C10100, C11200, C11200, C11200 C71500,C70600 וכו') למגוון שלם של מוצרים, כולל צינורות, יריעות, מוטות, חוטים ורדידים. כדי להבטיח איכות-על העליונה, יישמנו מערכת קפדנית בתהליך{10}}ומערכת בדיקה סופית, תוך שימוש-של-ה-ציוד כמו ספקטרומטרים לאימות חומר, בודקי מתיחה דיגיטליים לבדיקות מאפיינים מכניים, מדידות ממדיות מדויקות או זרם זיהוי אולטרה-מודי מוצר, ומדדי בדיקה אולטרה-עומדים בזיהוי מוצר. או חורג מהסטנדרטים הבינלאומיים כגון ASTM, EN ו-JIS, כמו גם דרישות ספציפיות של הלקוח.
