מהו טיפול החום הנכון עבור ASTM B111 C70600 צינור ניקל נחושת?

לֹא.ASTM B111 C70600אינו דורש טיפול בחום לאחר-ריתוך.

שלא כמו פלדת פחמן או סגסוגות נירוסטה מסוימות, צינור ניקל נחושת C70600 שומר על עמידות בפני קורוזיה ותכונות מכניות במצב כמו-מרותך. טיפול בחום לאחר-ריתוך יכול למעשה לגרום לצמיחת גרגרים ולהפחית את החוזק.

אבל יש חריג אחד: אם הצינור היה קר עבד בכבדות (הפחתה של יותר מ-30%) ולאחר מכן מרותך, חישול הפגת מתחים ב-300-400 מעלות למשך 30 דקות עשוי להיות מועיל.

חישול מלא: 650-750 מעלות, ואחריו קירור באוויר או במים.

חישול מחזיר את הרכות והגמישות לאחר ציור קר. מחזור החישול המלא:

מה עושה חישול:

מסיר מתח פנימי מציור קר

משחזר גמישות לכיפוף והתרחבות

מגבש מחדש את מבנה הדגן

אינו משנה עמידות בפני קורוזיה

מה חישול לא עושה:

אינו מסיר תחמוצת פני השטח (כבישה נפרדת)

לא משנה את ההרכב הכימי

אינו משפר חומר באיכות ירודה

הפגת מתחים: 300-400 מעלות למשך 30-60 דקות, ואז קירור אוויר.

הפגת מתחים משמשת לאחר כיפוף קר (U-bends) או עבודה קרה קלה. זה מפחית מתח שיורי מבלי לרכך לחלוטין את הצינור.

מתי להשתמש בהפגת מתחים:

U-צינורות מחליף חום מכופפים

צינורות שירטטו בשירות (מקררי מדחס)

לאחר תיקון ריתוך על מערכות קיימות

מתי לדלג על הפגת מתחים:

צינורות ישרים לשירות כללי

צינורות עם כיפוף קל (רדיוס > 5 x OD)

צינורות דופן דקה (מתחת ל-1.0 מ"מ) - סכנת עיוות

התחממות יתר מעל 800 מעלות גורמת לצמיחת גרגרים ואובדן כוח.

סימני התחממות יתר:

הצינור הופך שביר (נכשל בבדיקת כיפוף)

אבנית פני השטח עבה ושחורה

מבנה גרגר גלוי לעין בלתי מזוינת לאחר תחריט

חוזק מתיחה מופחת מתחת ל-310 MPa

כיצד להימנע מחימום יתר:

השתמש בכבשן אווירה מבוקרת עם צמדים תרמיים

אין להשתמש בלהבה פתוחה לצורך חישול

עקוב אחר הטמפרטורה כל 15 דקות

אל תחרוג מ-750 מעלות עבור חישול מלא

משלוח סטנדרטי עבור ASTM B111: חישול (O60) אלא אם צוין אחרת.

עבור צינורות מחליף חום:

השתמש בחישול (O60) לגלגול ליריעות צינור

השתמש במתח מופחת עבור חבילות U-bend

אין להשתמש בחוזקה - ייסדק במהלך הרחבה

קריטריוני קבלה של צינורות חישולים:

קשיות: 40–65 HRB

התארכות: מינימום 30%

גודל גרגר: ASTM 0.015–0.045 מ"מ ממוצע

משטח: נקי, ללא אבנית כבדה

כתוב תמיד את מצב המזג בצורה ברורה.

נוסח הזמנת רכש לדוגמה:

צינור ל-ASTM B111, סגסוגת C70600, ללא תפרים, מחושל (מזג O60). חישול מלא ב-650-750 מעלות בכבשן אטמוספרה מבוקרת. תעודת מיל לאישור מזג ותכונות מכניות לפי ASTM B111.

קודי מזג עבור C70600:

אם אתה צריך הפגת מתחים לאחר כיפוף U-:

*לאחר כיפוף U-, הצינורות יהיו מוקלים במתח של 300-400 מעלות למשך 30 דקות לפחות. אסור לבצע אבנית או חמצון.*

מה ההבדל בין חישול והפגת מתחים עבור C70600?

החישול נעשה ב-650-750 מעלות ומרכך את הצינור במלואו עם מבנה גרגר מחודש. הפגת מתח נעשית ב-300-400 מעלות ומפחיתה מתח שיורי מבלי לשנות את מבנה הגרגר או הקשיות באופן משמעותי.

האם אני יכול לחשל צינור C70600 בסדנת שטח עם לפיד?

לא. חימום לפיד אינו אחיד ויגרום להתחממות יתר מקומית. חישול דורש תנור אוויר מבוקר. לעבודה בשטח, השתמש בהפגת מתחים בטמפרטורה נמוכה יותר במידת הצורך, או קנה צינורות- מחושלים מראש.

האם טיפול בחום משפיע על עמידות בפני קורוזיה של C70600?

לא. עמידות בפני קורוזיה של C70600 מגיעה מההרכב הכימי שלו (9-11% ניקל, 1.0-1.8% ברזל), לא מטיפול בחום. לצינורות מחושלים, מופחתת מתחים וצינורות נמשכים קרים, כולם בעלי עמידות דומה בפני קורוזיה של מי ים.

מדוע חלק מהספקים שולחים את C70600 במצב מצויר קשה במקום חישול?

צינורות נמשכים קשיחים זולים יותר לייצור מכיוון שמדלגים על חישול. חלק מהספקים עושים זאת כדי להוזיל עלויות. עם זאת, צינורות קשים נסדקים במהלך ההתרחבות ויש לדחות אותם. צריך תמיד מזג מחושל O60.

איך בודקים אם צינור חישול כמו שצריך ללא מעבדה?

בצע בדיקת כיפוף. חותכים דוגמה של 150 מ"מ. כופפו אותו ב-90 מעלות סביב ציר בקוטר 2x צינור OD. צינור חישול מתכופף ללא סדקים. צינור שנמשך קשה נסדק או מראה קרעים על פני השטח.

מהי שיטת הקירור לאחר חישול C70600 - מים או אוויר?

שניהם מקובלים. מרווה מים נותן חוזק מעט גבוה יותר. קירור האוויר איטי יותר ומעניק משיכות מרבית. עבור רוב היישומים, כל אחת מהשיטות היא בסדר. התקן אינו מפרט את שיטת הקירור.

האם אוכל להשתמש בתנור ואקום עבור חישול C70600?

כן, תנור ואקום מצוין מכיוון שהוא מונע חמצון פני השטח. אם אתה משתמש בתנור ואקום, שמור על טמפרטורה של 650-700 מעלות למשך 30-60 דקות. מצננים בוואקום או במילוי גז אינרטי.

האם C70600 עובד קשה במהלך ציור קר?

כן, באופן משמעותי. שרטוט קר מפחית את החתך ב-30-70% ומגביר את חוזק המתיחה מ-310 MPa ל-450-550 MPa. ההתארכות יורדת מ-30-45% ל-8-15%. חישול נדרש כדי להחזיר את המשיכות.

איזה גודל גרגר נורמלי עבור צינור C70600 מחושל?

קוטר גרגר ממוצע של 0.015-0.045 מ"מ (גודל גרגר ASTM 9-6). גרגירים עדינים נותנים חוזק טוב יותר. גרגרים גסים נותנים עמידות טובה יותר לזחילה בטמפרטורה גבוהה. עבור רוב שירות מחליפי החום, גרגר בינוני (0.025 מ"מ) הוא הטוב ביותר.

כמה פעמים ניתן לחשוף מחדש את C70600-?

הרבה פעמים. C70600 אינו מאבד את יכולת החישול שלו גם לאחר מספר מחזורים. עם זאת, חימום חוזר גורם לחמצון פני השטח ולהתגבשות הדרגתית של גרגירים. בפועל, 2-3 מחזורי חישול מחדש- מקובלים.

בדיקת זרם מערבולת (ECT) ל-ASTM E243

בדיקה הידרוסטטית עד 20 MPa

PMI (XRF) לאימות סגסוגת בכל חום

בדיקת תכונה מכנית (מתיחה, קשיות, שיטוח, התפשטות)

בדיקה מיקרוסקופית למבנה התבואה

בדיקת רידוד לפי ASTM B111

בדיקת השטחה הפוכה עבור צינורות מרותכים (כאשר רלוונטי)

מדידת גודל גרגרים לפי ASTM E112

מכסי קצה מפלסטיק בשני הקצוות למניעת זיהום

עטיפת פולי-שקית בודדת לכל צינור

ארגזי עץ או סלילי פלדה לייצוא

נייר חסין-לחות וחומרי ייבוש למשלוח ימי

תווית עם מספר חום, גודל, מזג וכמות על כל אריזה

פסים מקודדים בצבע- לזיהוי מזג (ירוק עבור חישול)

נייר נגד-חלודה בין שכבות הצינור

מכבש שחול (1500T ו-2500T)

מכונות ציור קר (10 שורות, טווח OD 4 מ"מ עד 90 מ"מ)

תנורי חישול (אטמוספרה מבוקרת, 650-750 מעלות, 3 יחידות)

יישור וחיתוך קווים

U-מכונת כיפוף לצינורות מחליף חום

מכונות בדיקת זרם מערבולת (3 יחידות)

אקדח PMI לאימות-מסגסוגת בתהליך

בודק קשיות (רוקוול וויקרס)

בקש מדגם חינם עכשיו