JIS H3300 לעומת ASTM B111: השוואת תקני צינורות סגסוגת נחושת
במגזרים תעשייתיים רבים כמו תחנות כוח, ספינות, פטרוכימיה, מיזוג אוויר וקירור, מחליפי חום מתפקדים כמו "ריאות" של מערכת, ומקלים כל הזמן על חילופי חום. חומר הבנייה הליבה של "גשר האנרגיה" הזה הוא צינור סגסוגת הנחושת. הביצועים שלו קובעים ישירות את היעילות, חיי השירות והאמינות של הציוד כולו.
בעת בחירת תקני ייצור וציונים עבור צינורות סגסוגת נחושת, מספר תקנים זמינים בדרך כלל, כולל JIS H3300 ו-ASTM B111. בין אלה, ASTM B111 הוא התקן הנפוץ ביותר.
JIS H3300: תקן יפני לצינורות וצינורות ללא תפרים של נחושת וסגסוגת נחושת
ASTM B111: תקן אמריקאי לנחושת ונחושת-צינורות מעבה חלקים מסגסוגת ומלאי פרול
השוואת היקף היישום הסטנדרטי JIS H3300 לעומת ASTM B111
דִמיוֹן:גם JIS H3300 וגם ASTM B111 מציינים שניתן להשתמש בצינורות סגסוגת נחושת בציוד כמו מחליפי חום, מאיידים ומעבים.
הֶבדֵל:בהשוואה ל-ASTM B111, JIS H3300 מפרט גם צינורות מסגסוגת נחושת לשימוש בצינורות אספקת מים וקירור מיזוג אוויר.
השוואת חומרים של JIS H3300 & ASTM B111
הטבלה שלהלן מפרטת את כל הציונים מתקני ASTM B111 ו-JIS H3300. ל-JIS ול-ASTM יש מערכות ייעוד כיתה משלהן. בעוד שלציונים רבים יש מקבילים, הם לא לגמרי אחד-ל-אחד. כל תקן עשוי לכלול כמה דרגות ייחודיות או לכלול חלוקות משנה שונות עבור אותו סוג של סגסוגת. התקן היפני JIS H3300 מחלק את הציונים בצורה עדינה יותר למחלקה רגילה ולכיתה מיוחדת, כאשר לאחרון יש מידות מדויקות יותר וסובלנות הדוקה יותר.
| ASTM B111 | JIS H3300 |
|---|---|
| C10100 | - |
| C10200 | C1020/C1020T/C1020TS |
| C10300 | - |
| C10800 | - |
| - | C1100/C1100T/C1100TS |
| C12000 | - |
| - | C1201/C1201T/C1201TS |
| C12200 | C1220/C1220T/C1220TS |
| - | C1260/C1260T/C1260TS |
| C14200 | - |
| - | C1565/C1565T/C1565TS |
| C19200 | - |
| - | C2200/C2200T/C2200TS |
| C23000 | C2300/C2300T/C2300TS |
| - | C2600/C2600T/C2600TS |
| - | C2700/C2700T/C2700TS |
| C28000 | C2800/C2800T/C2800TS |
| C44300 | C4430/C4430T/C4430TS |
| C44400 | - |
| C44500 | - |
| - | C5010/C5010T/C5010TS |
| - | C5015/C5015T/C5015TS |
| C60800 | - |
| C61300 | - |
| C61400 | - |
| C68700 | C6870/C6870T/C6870TS |
| - | C6871/C6871T/C6871TS |
| - | C6872/C6872T/C6872TS |
| C70400 | - |
| C70600 | C7060/C7060T/C7060TS |
| C70620 | - |
| C71000 | C7100/C7100T/C7100TS |
| C71500 | C7150/C7150T/C7150TS |
| C71520 | - |
| C71640 | C7164/C7164T/C7164TS |
| C72200 | - |
הרכב כימי
על פי מסמכי המפרט הטכני של שני התקנים JIS H3300 ו-ASTM B111, עבור חומרי סגסוגת נחושת נפוצים ובוגרים, התקנות עבור אלמנטים סגסוגים עיקריים זהים במהותם, עם הבדלים קלים בלבד בתוכן של אלמנטים מסוימים.
מאפיינים מכניים
קווי דמיון:
① שני התקנים מציינים אינדיקטורים של מאפיינים מכניים מרכזיים:
חוזק מתיחה מינימלי
מינימום 0.2% חוזק הוכחה (חוזק תשואה)
התארכות מינימלית לאחר שבר
② שני התקנים קובעים בבירור שתכונות מכניות קשורות קשר הדוק לחומרים "מזג". הדרישות מצוינות בנפרד עבור מצבים רכים (מחוצפים) ומצבים קשים (עבודה קרה-).
הבדלים:
בהשוואה ל-ASTM B111, JIS H3300 מספק בנוסף תקנות מפורטות לקשיות הצינורות. אם נדרש על ידי הקונה, יש להשתמש בקשיות, וכאשר נעשה שימוש בקשיות, אין להשתמש בחוזק מתיחה והתארכות.
יתר על כן, JIS H3300 כולל תיאורים ומפרט פרמטרים רלוונטיים של ביצועים עבור צינורות נחושת וסגסוגת נחושת חוזק- גבוה המשמשים בכלי לחץ.
JIS H3300 לעומת ASTM B111 סגסוגת נחושת השוואת מזג אוויר
מכיוון שמאפיינים מכניים קשורים באופן הדוק למצב סגסוגת הנחושת, תקני JIS ו-ASTM מקצים את סמלי טיפול החום הבאים על סמך מצב הטיפול בחום של צינור הנחושת:
| JIS H3300 | ASTM B111 | ||
|---|---|---|---|
| O | התגבשות או חישול מלאה | O61 | חישול |
| OL | חישול או עבד קלות | HR50 | נמשך והוקל-מתח |
| 1/2H | חצי קשה | H55 | אור-מצויר |
| 3/4H | 3/4 קשה | H80 | מצוייר קשה- |
| H | קשה לגמרי | HE80 | שריר קשה-וקצה חישול |
הו מזג (חישול): חישול מלא
← מחומם לטמפרטורה גבוהה יחסית עם זמן החזקה מספיק, המאפשר התגבשות מלאה בתוך החומר, ביטול כמעט מוחלט של מתחים פנימיים והשפעות{0}}התקשות של עבודה מעבודה קרה, החזרת החומר למצבו הרך והגמיש ביותר.
מזג OL (חישול קל): חישול קל
← מחומם לטמפרטורה נמוכה יחסית, אולי עם זמן החזקה קצר יותר; החישול אינו שלם. זה משחרר חלקית מתח פנימי והתקשות בעבודה, אך שומר על חלק מהכוח מעבודה קרה, המייצג מצב בין "קשה" ל"רך לחלוטין".
ניתן לסווג צינורות נחושת כ"צינורות נחושת רכים", "צינורות נחושת קשים" ו"חצי-צינורות נחושת קשים". הבחנות אלו נובעות מתהליכי טיפול בחום שונים.
נחושת טהורה הופכת קשה לאחר שרטוט, גלגול או מתיחה בטמפרטורת החדר, ויוצרת מה שנקרא "נחושת קשה". לנחושת קשה חוזק מתיחה גבוה אך מוליכות נמוכה יותר. לכן, כדי לשפר את יכולת העבודה והמוליכות של נחושת טהורה, מאמצים "שיטת ריכוך מתמשך": הנחושת הקשה מונחת בתנור חישול המחומם ל-250-350 מעלות, או מחומם באמצעות זרם חשמלי ל"חישול עצמי", ולאחר מכן מפותל.
מזג צינור סגסוגת הנחושת תלוי בדרישות השימוש הסופיות:
הו מזג: נדרש לכיפוף נרחב, הרחבת צינור, עיבוד התלקחות.
מזג קשה: נדרש לחוזק גבוה, עמידות בפני רטט ועמידות בפני שחיקה.
מזג OL: יש צורך רק בפעולות היווצרות מתונות, אך יש צורך בחוזק וקשיחות מעט יותר גבוהים (התנגדות לקריסה טובה יותר, עמידות בפני רטט) לאחר היצירה.
השוואת סבולות ממדים של JIS H3300 ו-ASTM B111
סובלנות קוטר חיצוני
בהתאם ל-JIS H3300
| OD או מזהה (מ"מ) | כיתה רגילה | שיעור מיוחד |
|---|---|---|
| 4 פחות או שווה ל-D פחות או שווה ל-15 | ±0.08 מ"מ | ±0.05 מ"מ |
| 15<> | ±0.09 מ"מ | ±0.06 מ"מ |
| 25<> | ±0.12 מ"מ | ±0.08 מ"מ |
| 50<> | ±0.15 מ"מ | ±0.1 מ"מ |
| 75<> | ±0.2 מ"מ | ±0.13 מ"מ |
| 100<> | ±0.27 מ"מ | ±0.15 מ"מ |
| 125<> | ±0.35 מ"מ | ±0.18 מ"מ |
| 150<> | ±0.5 מ"מ | - |
| 200<> | ±0.65 מ"מ | - |
| 250<> | ±0.4% | - |
לפי JIS H3300, סובלנות הקוטר החיצונית הבאים חלות על צינורות סגסוגת נחושת עבור מחליפי חום: C4430, C6870, C6871, C6872, C7060, C7100, C7150 ו-C7164.
| OD (מ"מ) | כיתה רגילה | שיעור מיוחד | |
|---|---|---|---|
| WT פחות או שווה ל-1.1 מ"מ | WT>1.1 מ"מ | ||
| 5 פחות או שווה ל-D פחות או שווה ל-10 | +0 מ"מ / -0.15 מ"מ | +0 מ"מ / -0.10 מ"מ | +0 מ"מ / -0.10 מ"מ |
| 10<> | +0 מ"מ / -0.25 מ"מ | +0 מ"מ / -0.20 מ"מ | +0 מ"מ / -0.17 מ"מ |
| 20<> | +0 מ"מ / -0.40 מ"מ | +0 מ"מ / -0.30 מ"מ | +0 מ"מ / -0.22 מ"מ |
| 30<> | +0 מ"מ / -0.60 מ"מ | +0 מ"מ / -0.40 מ"מ | +0 מ"מ / -0.30 מ"מ |
בהתאם ל-ASTM B111
| OD (מ"מ) | WT (מ"מ) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.508 | 0.559 | 0.635 | 0.711 | 0.813 | 0.889 | 1.07 | גדול או שווה ל-1.24 | |
| OD פחות או שווה ל-12 | ±0.076 מ"מ | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 |
| 12<> | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.089 | ±0.076 | ±0.076 | ±0.076 | ±0.076 |
| 18<> | ±0.15 | ±0.15 | ±0.13 | ±0.11 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 25<> | - | - | - | ±0.2 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.13 |
| 35<> | - | - | - | - | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 |
| 50<> | - | - | - | - | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 |
סובלנות עובי קיר
בהתאם ל-JIS H3300
| OD (מ"מ) | WT (מ"מ) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.25 פחות או שווה ל-WT פחות או שווה ל-0.4 | 0.4<> | 0.6<> | 0.8<> | 1.4<> | 2<> | 3<> | 4<> | 5.5<> | WT>7 | |
| כיתה רגילה | ||||||||||
| 4 פחות או שווה ל-OD פחות או שווה ל-15 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.18 | - | - | - | - |
| 15<> | ±0.07 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | - |
| 25<> | - | ±0.09 | ±0.11 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | ±8% |
| 50<> | - | - | ±0.15 | ±0.18 | ±0.22 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | ±8% |
| 100<> | - | - | - | ±0.22 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.42 | ±0.45 | ±9% |
| 175<> | - | - | - | - | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±9% |
| 250<> | - | - | - | - | - | ±0.40 | ±0.45 | ±0.45 | ±0.50 | ±10% |
| 300<> | - | - | - | - | - | - | ±0.50 | ±0.50 | ±0.60 | ±12% |
| שיעור מיוחד | ||||||||||
| 4 פחות או שווה ל-OD פחות או שווה ל-15 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | - | - | - | - |
| 15<> | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | - | - | - |
| 25<> | - | ±0.06 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.18 | - | - | - |
| 50<> | - | - | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | - | - | - |
בהתאם ל-ASTM B111
| WT (מ"מ) | OD (מ"מ) | ||
|---|---|---|---|
| 12<> | 25<> | 50<> | |
| 0.5 פחות או שווה ל-WT<0.8 | ±0.08 | - | - |
| 0.8 פחות או שווה ל-WT<0.9 | ±0.08 | ±0.10 | - |
| 0.9 פחות או שווה ל-WT<1.5 | ±0.11 | ±0.11 | ±0.13 |
| 1.5 פחות או שווה ל-WT<2.1 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.14 |
| 2.1 פחות או שווה ל-WT<3 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 |
| 3 פחות או שווה ל-WT<3.4 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.20 |
JIS H3300 לעומת ASTM B111 צינור סגסוגת נחושת השוואת גודל גרגר
גם JIS H3300 וגם ASTM B111 מציינים במפורש דרישות לגודל גרגירים רק עבור חומרים במצב חישול, ללא דרישות למזג קשה.
בהתאם ל-JIS H3300
| צִיוּן | מֶזֶג | גודל גרגר (מ"מ) |
|---|---|---|
| C1020/C1201/C1220/C1260 | O | 0.025-0.060 |
| OL | פחות או שווה ל-0.040 | |
| C1565/C1862/C5010/C5015 | O | פחות או שווה ל-0.040 |
| C2200/C2300/C2600/C2700 | O | 0.025-0.060 |
| OL | פחות או שווה ל-0.035 | |
| C4430/C6870/C6871/C6872/C7060/C7100/C7150/C7164 | O | 0.010-0.045 |
ASTM B111 קובע כי גודל הגרגיר הממוצע עבור צינורות סגסוגת נחושת, למעט C19200 ו-C28000, צריך להיות בטווח של 0.010-0.045 מ"מ.
מדוע ל-JIS H3300 ול-ASTM B111 יש דרישות לגודל גרגר רק עבור צינורות סגסוגת נחושת מחושלת?
הסיבה מאחורי זה נובעת מעיקרון בסיסי של מדעי החומרים: המיקרו-מבנה של חומר קובע את התכונות המקרוסקופיות שלו, והתכונה המיקרו-מבנה הדומיננטית שונה בתנאי עיבוד שונים.
מצב חישול (טמפרטורת O): גודל הגרגירים הוא מחוון הבקרה המרכזי.
חישול הוא תהליך טיפול בחום הכולל התגבשות מחדש וצמיחת תבואה. לאחר עבודה קרה, הגרגירים הפנימיים של החומר מפוצלים ומלאים בפגמים (נקעים), ומעמידים אותו במצב- אנרגיה גבוה ולא יציב. חימום חישול מספק אנרגיה לדגנים חדשים להיווצר גרעינים ולצמוח, ויוצרים גרגרים חדשים ללא זן- בעלי שווי ציר.
במצב זה, גודל הגרגירים הופך לגורם המיקרו-מבני הקריטי ביותר המשפיע על תכונות החומר.
עבור צינורות הדורשים פעולות עוקבות כמו הרחבה או כיפוף (למשל, צינורות מחליף חום), גרגרים אחידים ועדינים הם חיוניים. גרגרים גסים עלולים להוביל למראה פני "קליפת תפוז" והם נוטים להיסדק במהלך העיבוד.
מצב מוקשה (מזג H): כמות דפורמציה של עבודה קרה (או התכונות המכניות הסופיות) היא מחוון בקרת הליבה; גודל הגרגיר המקורי כבר אינו מפתח.
המצב המוקשה (למשל, H14, H18) מושג באמצעות עבודה קרה (למשל, ציור, גלגול), לא טיפול בחום. במהלך תהליך זה משתנה המורפולוגיה של הגרגרים; הגרגרים השווים המקוריים מוארכים ומקוטעים, ויוצרים מבנה מעוות סיבי.
לכן, עבור חומרים מוקשחים, התקנים מציינים ישירות תכונות מכניות (כגון חוזק מתיחה, חוזק תנובה, התארכות) או קשיות, שהיא ישירה, יעילה ואמינה יותר מאשר ציון "גודל גרגר" שקשה למדידה מדויקת ואינו משחק תפקיד דומיננטי.
יישום צינור סגסוגת נחושת JIS H3300 לעומת ASTM B111
JIS H3300:פרויקטים באזור מזרח אסיה, צינורות מחליף חום-בדיוק גבוה, תעשיית מיזוג אוויר וקירור.
ASTM B111:שווקים בצפון אמריקה ואירופה, סביבות ימיות או תנאים קורוזיביים מאוד (למשל, מעבים של תחנות כוח).
שאלות נפוצות
שאלה 1: באיזה תקן עלי לבחור עבור פרויקט מחליף חום ליפן או דרום קוריאה?
ת: עבור פרויקטים באזורים במזרח אסיה כמו יפן או דרום קוריאה, בדרך כלל מצוין JIS H3300. זה מקובל באופן נרחב ולעתים קרובות נדרש לציות מקומי. עבור יעדים באירופה או צפון אמריקה, ASTM B111 היא הבחירה הנפוצה.
ש2: האם אני יכול להשתמש בצינור ASTM B111 C12200 במקום צינור JIS H3300 C1220T?
ת: כן, אלו נחשבות לדרגות שוות ערך עבור נחושת-מפורקת זרחן. ההרכבים הכימיים שלהם והתכונות המכניות הנדרשות עבור מזג חישול ניתנים להחלפה במידה רבה. עם זאת, בדוק תמיד את הסיבולות הממדיות הספציפיות הנדרשות לפי העיצוב שלך, שכן JIS H3300 מציע "מחלקה מיוחדת" אופציונלית עם סובלנות הדוקה יותר.
שאלה 3: יש לכופף את הצינורות שלי לצורת U-. איזה מזג עלי להזמין?
ת: אתה צריך להזמין אתהו מזג(חישול מלא). שני התקנים מציינים O Temper (O עבור JIS, O61 עבור ASTM) עבור כיפוף נרחב, הרחבת צינור או התלקחות. מזגים קשים צפויים להיסדק במהלך -כיפוף U.
ש 4: האם מזג קשה יותר אומר עמידות טובה יותר בפני קורוזיה?
ת: לא ישירות. עמידות בפני קורוזיה נקבעת בעיקר על ידי ההרכב הכימי של הסגסוגת (למשל, C70600 נחושת-ניקל למי ים). עם זאת, מזג קשה יותר מציע חוזק גבוה יותר ועמידות טובה יותר לשחיקה מנוזלים- בעלי מהירות גבוהה. עבור מצבים קורוזיביים של זרימה עומדת או נמוכה-, לעתים קרובות מועדף מזג ה-O הרך יותר.
שאלה 5: תקן JIS מזכיר את "מחלקה רגילה" ו"מחלקה מיוחדת" לסובלנות. איזה מהם כדאי לי לקנות?
ת: זה תלוי בדרישות העיצוב שלך.כיתה רגילההוא סטנדרטי וחסכוני יותר.שיעור מיוחדמציעה סובלנות הדוקה יותר לקוטר חיצוני ולעובי דופן. בחר בכיתה מיוחדת אם יש לך דרישות התאמה מדויקות מאוד-, כגון עבור צינורות מורחבים מכנית ליריעות צינור עבות, או עבור אורכי צינור ארוכים מאוד שבהם סובלנות מצטברת היא דאגה.
ש6: האם ישנן דרישות לגודל גרגירים עבור צינורות קשים-שלופים (H80/HE80) תחת ASTM B111?
ת: לא. הן ASTM B111 והן JIS H3300 מציינים רק דרישות לגודל גרגירים עבור מזג אוויר חישול (O/O61) או חישול קל (OL). עבור מזגים קשים, התקנים שולטים במאפיינים באמצעות חוזק מכני (מתיחה/תפוקה) וקשיות מכיוון שמבנה הגרגיר המעוות אינו מאופיין עוד בגודל גרגר ממוצע פשוט.
ש7: אני צריך חוזק גבוה ליישום בלחץ גבוה-. איזה תקן מציע צינורות חזקים יותר?
ת: שני התקנים מכסים סגסוגות חוזק- גבוה, אבל JIS H3300 כולל במפורש קטגוריה של "צינורות נחושת וסגסוגת נחושת בחוזק גבוה- המשמשים בכלי לחץ." עליך להשוות את חוזק התפוקה הספציפי של ציון נבחר, כגון C7060 (JIS) לעומת C70600 (ASTM). עבור יישומי לחץ קריטי, ודא גם את המזג הנדרש (למשל, H80 עבור ASTM, H עבור JIS) ואשר תמיד עם קוד העיצוב שלך.
כיצד אנו אורזים צינורות מחליף חום נחושת למשלוח גלובלי?
אריזה גרועה הורסת אפילו את צינור מחליף החום הנחושת הטוב ביותר. כמפעל מקצועי של צינורות מחליפי חום נחושת המשרתים צינורות מחליפי חום נחושת ארה"ב, אירופה, איחוד האמירויות הערביות, ערב הסעודית והודו, אנו פועלים לפי תקני אריזת יצוא בדרגה-צבאית כדי להבטיח אפס נזק במהלך הובלה ימית או אווירית.
תהליך האריזה הסטנדרטי שלנו:
| שלב האריזה | חומר / שיטה | מַטָרָה |
|---|---|---|
| הגנה צינורית אישית | נייר VCI נגד-חלודה + כיסויי קצה מפלסטיק | מונע לחות, אבק ושריטות על המשטחים הפנימיים של מחליף החום של צינורות נחושת. |
| צרור | רצועות ניילון + מרווחי עץ | שומר על גודל צינור מחליף חום נחושת בגודל 19 מ"מ, 1 אינץ' או 5/8 אינץ' מסודר וללא רטט-. |
| מחסום לחות | עטיפת סרט PE עבה (התכווץ בחום-) | חוסם לחות במהלך מסעות ימיים ארוכים לצינור מחליף חום נחושת גרמניה או ערב הסעודית. |
| אריזה חיצונית | ייצוא-מארזי דיקט או ארגזי עץ עם פסים-פלדה | עמיד בערימה ובטיפול גס. כל ארגז מסומן במספר PO, סגסוגת (למשל, SB111 C70600) וכמות. |
| תיעוד | רשימת אריזה + תעודת מבחן מיל (MTC) מצורפת בחוץ | תמיכה בשחרור ממכס עבור שותפי מפיץ של צינורות מחליפי חום נחושת. |
עבור הזמנות חבילות-:מחליף חום צינור U ומחליף חום צרור צינורות U ממוקמים בג'יגות פלדה ייעודיות בתוך הארגז כדי למנוע עיוות רדיוס כיפוף.
המפעל והציוד שלנו
| סוג ציוד | מפרט / יכולת | השפעה על איכות |
|---|---|---|
| קו יציקה רציף אופקי | קיבולת של 10 טון | מייצר צינור סגסוגת נחושת הומוגנית עבור כרטיסיות מחליף חום עם אפס נקבוביות. |
| Three-Roll Piercing Mill | עד 60 מ"מ OD | בקרת עובי דופן מדויקת עבור עובי דופן צינור מחליף חום נמוך עד 0.5 מ"מ. |
| ספסל ציור קר | 5 תיקו ברצף | משיג סובלנות הדוקה על אורך צינור מחליף חום נחושת וקוטר צינור מחליף חום. |
| קו יישור וחיתוך | CNC סרוו-נשלט | חיתוך ללא קוביות-לצינור מחליף חום נחושת בגודל 3/4 אינץ' ו-1 אינץ' לאורכי פרויקט מדויקים. |
| U-מכונת כיפוף | סוג ציר CNC | מייצר מעבה צינור U ומחליף חום צרור צינור U ללא קיפול או סגלגל. |
| אדי הנוכחי בודק | NDT (בדיקות לא-הרסניות) | בדיקה של 100% של צינור C70600 וצינור C71500 לאיתור חורים או סדקים לפי תקני pdf ASTM B111. |
| בודק הידרוסטטי | עד 200 בר | מאמת הרחבת צינור מחליף חום ושלמות גלגול הצינור. |
| ספקטרומטר | פליטה אופטית (OES) | מאשר את ההרכב הכימי של ASME SB111, EN 12451, ו-JIS H3300 בכל אצווה. |
ההסמכות והתאימות שלנו:
ASTM B111 pdf ו-ASME SB111 pdf עקיבות מלאה.
מערכת ניהול איכות ISO 9001:2015.
בדיקת צד שלישי- מקובלת: SGS, BV, Lloyds או TUV.
דוחות בדיקת תוחלת החיים של צינור מחליף חום נחושת זמינים לפי בקשה.
