C65500 ברונזהמורכב בעיקר מנחושת (Cu) ואבץ (Zn). הוא מכיל גם כמויות עקבות של בדיל (Sn), זרחן (P), עופרת (Pb), אנטימון (Sb), ביסמוט (Bi), ארסן (As), ניקל (Ni), וברזל (Fe). היחס הספציפי של אלמנטים אלה משתנה בהתאם ליצרן, אך בדרך כלל, היחס הוא 77-81% נחושת ל-19-23% אבץ.
| רְכִיב | Wt. % |
| Cu | 97 |
| Fe | מקסימום 0.8 |
| Mn | מקסימום 1.5 |
| ני | מקסימום 0.6 |
| Pb | מקסימום 0.5 |
| סִי | 2.8 – 3.8 |
| Zn | מקסימום 1.5 |
סגסוגת ברונזה C65500בעל עמידות בפני קורוזיה גבוהה בשל מסיסות המים הנמוכה שלו, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים שבהם קורוזיה היא בעיה. יש לו גם עמידות בפני שחיקה מצוינת בשל קשיותן של סגסוגות ברונזה המספקות הגנה ארוכת טווח מפני בלאי שוחק. יש לו גם מוליכות חשמלית טובה, מה שהופך אותו לשימושי עבור רכיבים חשמליים כגון מחברים או מתגים.
|
תכונות כימיות
|
|
|
אֵלֵמֶנט
|
אֲחוּזִים
|
| Cu | 96 – 99 |
| סִי | 1 – 4 |
התכונות המכניות שלברונזה 655כוללים חוזק מתיחה גבוה וגמישות טובה, אשר הופכים אותו למתאים ליישומים הדורשים חוזק וגמישות כאחד, כגון קפיצים או פירים. יש לו גם יכולת עיבוד טובה, כך שניתן לייצר בקלות חלקים העשויים מסגסוגת זו באמצעות שיטות עיבוד מסורתיות כגון חריטה או כרסום. לבסוף, לברונזה 655 יש גם יכולת ריתוך טובה, כך שניתן לשלב חלקים העשויים מסגסוגת זו באמצעות טכניקות ריתוך כגון ריתוך TIG או MIG.
התכונות הפיזיקליות שלUNS C6550כוללים מוליכות תרמית גבוהה. לפיכך, חלקים העשויים מסגסוגת זו הם אידיאליים עבור יישומים שבהם צריך להעביר חום במהירות, כגון בלוקים של מנוע או מחליפי חום. יש לו גם מוליכות חשמלית גבוהה מה שהופך אותו לשימושי עבור רכיבים שצריכים לשאת כמויות גדולות של חשמל, כגון מנועים או גנרטורים. לבסוף, סגסוגות ברונזה אינן מגנטיות, כלומר ניתן להשתמש בהן ביישומים שבהם הפרעות מגנטיות הן בעיה כגון מכשירים רפואיים או מערכות ניווט.
לברונזה יש יישומים רבים ומגוונים, כאשר יותר ויותר שימושים מתגלים מדי יום על ידי ממציאים. סגסוגת חזקה זו עשויה נחושת ופח, והיא מוערכת מאז ימי קדם בשל העמידות שלה ועמידותה בפני קורוזיה.C65500 נשאר פופולרי בתעשיות החל מבנייה ועד פיסול מכיוון שניתן לעצב אותו בקלות הודות לגמישותו. הוא משמש גם ביישומים שונים כחומר נושא בגלל יכולת נשיאת העומס הגבוהה שלו. כמו כן, ברונזה 655 נהדרת עבור סביבות מים מלוחים מכיוון שהוא אינו מתכלה כמו ברזל. כל השימושים הנרחבים הללו הופכים את הברונזה לבחירה מצוינת עבור כל יישום שבו חוזק, אמינות ותמחור סביר הם חובה!
ברונזה שימשה ליצירת תכשיטים במשך אלפי שנים. ברונזה הוא חומר אידיאלי לתכשיטים מכיוון שהוא חזק ועמיד אך עדיין רך יחסית וקל לעבוד איתו. בנוסף, ברונזה אינו מחליד או מוכתם כמו מתכות אחרות, מה שהופך אותו לאידיאלי ליצירת חלקים עמידים לאורך זמן.
ברונזה משמשת בדרך כלל גם ליצירת פסלים. בעת יצירת פסל מברונזה, אמן יוצר תחילה דגם מחימר או מחומר אחר שניתן לגבש. מודל זה משמש לאחר מכן ליצירת תבנית מלאה ברונזה מותכת. לאחר שהברונזה התקררה והתקשה, התבנית נשברת כדי לחשוף את הפסל המוגמר.
בְּרוֹנזָהשימש באופן מסורתי גם ליצירת מטבעות. המטבעות הראשונים נעשו מברונזה לפני למעלה מ-2,500 שנה בסין. מטבעות ברונזה המשיכו לשמש ברחבי העולם במשך מאות שנים עד שבסופו של דבר הוחלפו בחומרים מודרניים יותר כמו נחושת וניקל.
655 ברונזההוא גם חומר נפוץ בשימוש בכלי נגינה. כלי נשיפה רבים, כגון חצוצרות וטרומבונים, עשויים לפחות חלקית מברונזה. ברונזה משמשת לעתים קרובות גם לייצור מצלתיים, ומייצר צליל ברור ומובחן כאשר מכים אותם.
ברונזה שימשה גם ליצירת נשק מאז ימי קדם. חרבות ברונזה היו חלק מכלי הנשק הראשונים שנוצרו ושימשו תרבויות רבות כולל המצרים, היוונים והרומאים. ברונזה הוחלפה בסופו של דבר בברזל כחומר העיקרי לנשק בשל חוזקה וקשיותו הגדולים יותר.
חומר ברונזהנעשה שימוש נפוץ גם ליצירת כלים לאורך ההיסטוריה. בני אדם מוקדמים השתמשו ככל הנראה בכלי ברונזה כגון חניתות וסכינים לציד וללחימה. מאוחר יותר, כלי ברונזה שימשו למשימות ארציות יותר כמו חקלאות ונגרות. כיום, עדיין משתמשים מדי פעם בכלי ברונזה עבור יישומים מסוימים שבהם העמידות שלהם היא יתרון, כגון בבניית ספינות.
ברונזה 655היא סגסוגת המציעה עמידות מעולה בפני קורוזיה בהשוואה לסגסוגות אחרות, מה שהופך אותה לבחירה מועדפת עבור תעשיות הדורשות רכיבים וציוד באים במגע עם סביבות קורוזיביות חמורות. יישומים עבור אלה כוללים מערכות מים לשתייה, מתקני התפלה, תעשייה ימית, גשרים, ובכל מקום נדרשת הגנה מפני מלחים אוקיינוסים והאטמוספרה. היופי של ברונזה 655 טמון בתכולת המוליבדן הגבוהה שלו, המספקת עמידות מצוינת לרמות מליחות וחמצון. זה מבטיח יציבות רבה יותר לאורך זמן עם תחזוקה או תיקון מינימליים - עומדים בתואר של היותה סגסוגת אלטרנטיבית חסכונית ועמידה לאורך זמן.
התכונות של ברונזה 655 מספקות עמידות חום מדהימה, מה שהופך אותו לחומר בעל ערך עבור יישומים רבים. סגסוגת עמידה זו בעלת נקודת התכה גבוהה ועמידה בפני קורוזיה ושחיקה. הוא משמש לעתים קרובות בתחנות כוח, מתכות, בתי משאבות ויישומים תעשייתיים אחרים שנתקלים בתנאים קשים. עיבוד שבבי קונבנציונלי מספק חיי כלי ארוכים יותר בשל מאפייני הקשיות המועילים שלו. הקשיות שלו גם מאפשרת למעצבים ליצור צורות מורכבות מבלי לחוות כשל עייפות במבנה. מוליכות תרמית ללא תחרות הופכת את הברונזה 655 לבחירה אידיאלית עבור מגוון רחב של יישומים הדורשים רכיבים עמידים בחום.
טיפול בחום הוא תהליך חשוב לעבודה עם ברונזה 655. החום מסייע בהפחתת הגבישים של המתכת, ומאפשר חוזק מעולה ועמידות משופרת לבלאי. ברונזה 655 מחומם לרוב בכבשן או בכבשן בטמפרטורות של עד 950 מעלות צלזיוס כדי להשיג חוזק מרבי. לאחר שהחומר חומם והרווה אותו, ניתן לחכך אותו בסביבה מבוקרת שבה מתאפשרת התקשות החומר. טיפול בחום של ברונזה 655 הוא שלב חיוני בהבטחת חלקים באיכות מעולה שיעמדו לאורך זמן.
עיבוד שבבי ברונזה 655 הוא תהליך מדויק אך מאתגר הדורש מיומנות וניסיון רב לתוצאות איכותיות. למרות שהיא נחשבת לסגסוגת קלה לעיבוד עם יכולת עיבוד מצוינת ועמידות בפני קורוזיה, הקשיות שלה עלולה להוביל לשחיקה מוקדמת של הכלים אם היא לא מטופלת כראוי. כדי להילחם בבעיה זו, מכונאים המבצעים את המשימה חייבים להבין כמויות מוגזמות של נתונים נוספים על הסגסוגת שחורגים הרבה מעבר לדרישות הטמפרטורה בלבד לביצועי עיבוד אופטימליים. מהבנת התקשות המתח ועד לבחירת מהירויות והזנות נכונות, דיוק בעיבוד ברונזה 655 מעובדים מיומנים חיוני להצלחה.
אם אתם מחפשים ריתוך אמין וחזק להשלמת פרויקט, ריתוך ברונזה 655 עשוי להיות הפתרון המושלם. סוג זה של ריתוך הוא חסכוני מאוד; הריתוך המיוצר הוא גם יחסית עמיד בפני קורוזיה ועמיד לאורך זמן. יש לו גם מוליכות חשמלית מצוינת, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור פרויקטים שבהם ישמשו רכיבים חשמליים. יתר על כן, ברונזה 655 משתלב בקלות עם חומרים אחרים כמו פלדה ופליז - יכולת זו מאפשרת אפשרויות עיצוב מגוונות ומסייעת לאפשר צורות מורכבות יותר במהלך הייצור. כל הגורמים הללו הופכים את ריתוך ברונזה 655 לבחירה מובילה בקרב רתכים מנוסים ולאפשרות מצוינת בהתמודדות עם פרויקטים קשים בבית או בבית המלאכה.
