מהן סגסוגות ניקל נחושת?
סגסוגות ניקל נחושת, הנקרא בדרך כלל cupronickel, מוכרים בעמידותם המצוינת בפני קורוזיה, במיוחד במי ים, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים ימיים ותעשייתיים. סגסוגות אלו מפגינות גם מוליכות תרמית טובה, חוזק מכני ועמידות בפני זיהום ביולוגי.
שתי סגסוגות ניקל הנחושת הנפוצות ביותר הן:

UNS C70600 (90/10 נחושת ניקל): הרכב, מאפיינים ויישומים
הרכב כימי של C70600
| אֵלֵמֶנט | אחוז (%) |
|---|---|
| נחושת (Cu) | 88.7 - 91.2 |
| ניקל (ני) | 9.0 - 11.0 |
| ברזל (Fe) | 1.0 - 1.8 |
| מנגן (Mn) | 1.0 מקסימום |
מאפיינים עיקריים של UNS C70600
| נֶכֶס | תֵאוּר |
|---|---|
| עמידות בפני קורוזיה | מצוין במי ים ובמים מליחים; מתנגד להדבקה ביולוגית, מפחית את תדירות הניקוי |
| מוליכות תרמית | טוב, מה שהופך אותו מתאים למחלפי חום וצינורות מעבה |
| יכולת צורה וריתוך | קל לייצור; יכולת צורה וריתוך טובים עבור צורות מורכבות |
יישומים של חומר C70600
| תַעֲשִׂיָה | בַּקָשָׁה |
|---|---|
| ימית / בניית ספינות | צנרת מי ים, מחליפי חום, צינורות מעבה |
| מתקני התפלה | צינורות ורכיבים במגע עם מי ים |
| נפט וגז מהחוף | מערכות צנרת חשופות למי ים |
UNS C71500 (70/30 ניקל נחושת): הרכב, מאפיינים ויישומים
הרכב כימי של C71500
| אֵלֵמֶנט | אחוז (%) |
|---|---|
| נחושת (Cu) | 66.5 - 69.5 |
| ניקל (ני) | 29.0 - 33.0 |
| ברזל (Fe) | 0.4 - 1.0 |
| מנגן (Mn) | 1.0 מקסימום |
מאפייני מפתח של UNS C71500
| נֶכֶס | תֵאוּר |
|---|---|
| עמידות בפני קורוזיה | מעולה ל-C70600, במיוחד בסביבות-במהירות או שוחקות |
| חוזק מכני | גבוה מ-C70600, מתאים ליישומים תובעניים יותר |
| עמידות בפני שחיקה | עמידות מוגברת בפני שחיקה והתקפות פגיעה בקצבי זרימה גבוהים |
יישומים של חומר C71500
| תַעֲשִׂיָה | בַּקָשָׁה |
|---|---|
| מחליפי חום וקבלים | תחנות כוח ובניית ספינות הדורשות חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה |
| מערכות צנרת מי ים | מהירות- גבוהה ותנאי זרימה סוערים |
| נפט וגז מהחוף | עולים, מעטפת רגלי פלטפורמה, רכיבים חשופים למי ים אגרסיביים |
הבדלים עיקריים: UNS C70600 לעומת UNS C71500
| פָּרָמֶטֶר | UNS C70600 (90/10) | UNS C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| תוכן ניקל | 9.0 - 11.0% | 29.0 - 33.0% |
| תוכן נחושת | ~ 90% | ~ 70% |
| עמידות בפני קורוזיה | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה(במיוחד-מהירות גבוהה) |
| חוזק מכני | טוֹב | גבוה יותר |
| עמידות בפני שחיקה | טוֹב | משופר |
| עמידות ביולוגית | מעולה (קצת מעולה) | טוֹב |
| עֲלוּת | חסכוני יותר | גבוה יותר (בשל תכולת ניקל) |
| יישומים אופייניים | שירות מי ים כללי | תנאים תובעניים/מהירות-גבוהים |
בחירת הסגסוגת המתאימה ליישום שלך
| גוֹרֵם | הַמלָצָה |
|---|---|
| דרישות עמידות בפני קורוזיה | אם היישום שלך כולל-מי ים במהירות גבוהה או בסביבות מועדות לשחיקה-,בחר C71500 |
| צורכי חוזק מכני | עבור יישומים הדורשים חוזק מכני גבוה יותר,C71500 מתפקד טוב יותר |
| מגבלות תקציב | אם העלות היא גורם משמעותי,C70600 חסכוני יותרתוך מתן עמידות מצוינת בפני קורוזיה בסביבות פחות תובעניות |
| צרכי יישום ספציפיים | שקול את סביבת ההפעלה, הטמפרטורה והחשיפה הפוטנציאלית למדיה אגרסיבית |
| מַצָב | סגסוגת מומלצת |
|---|---|
| מי ים נקיים, מהירות רגילה (פחות או שווה ל-3.6 מטר/שניה) | C70600 |
| High-velocity seawater (> 3.6 m/s) | C71500 |
| מי ים עם חול תלוי או שוחקים | C71500 |
| גידול ביולוגי הוא החשש העיקרי | C70600(קצת יותר טוב) |
| מי ים מזוהמים (H₂S, אמוניה) | C71500(מועדף) |
| פרויקטים רגישים-לתקציב | C70600 |
השוואת מאפיינים מכניים (חישול)
| נֶכֶס | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה (MPa) | 275 דקות | 275 דקות |
| חוזק תפוקה (MPa) | 105 דקות | 105 דקות |
| התארכות (%) | 40 דקות | 40 דקות |
| יכולת לעיבוד שבבי (% מהפליז-לחיתוך בחינם) | 20% | 20% |
השוואת מאפיינים פיזיים
| נֶכֶס | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| צפיפות (g/cm³) | 8.94 | 8.94 |
| נקודת התכה (Liquidus) | 1150 מעלות | 1150 מעלות |
| מוליכות תרמית (W/m·K) | 40 | 40 |
| מוליכות חשמלית (% IACS) | 9.1 | 9.1 |
| מודול אלסטיות (GPa) | 140 | 140 |
מאפייני ייצור
| נֶכֶס | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| יכולת עבודה קרה | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה |
| יכולת עבודה חמה | טוֹב | טוֹב |
| ריתוך (GTAW/TIG) | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה |
| הַלחָמָה | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה |
| הלחמה | טוֹב | טוֹב |
| טמפרטורת חישול (מעלה) | 700 - 825 | 700 - 825 |
| טמפרטורת עבודה חמה (מעלה) | 850 - 950 | 850 - 950 |
טפסי מוצר זמינים
| טופס מוצר | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| צינור/צינור ללא תפרים | ✓ | ✓ |
| צינור / צינור מרותך | ✓ | ✓ |
| צלחת / גיליון | ✓ | ✓ |
| בר / מוט | ✓ | ✓ |
| אוגנים (כל הסוגים) | ✓ | ✓ |
| אביזרים (מרפקים, טי, מפחיתים) | ✓ | ✓ |
| חישולים | ✓ | ✓ |
תקנים ישימים
| תֶקֶן | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| ASTM B111 | ✓ (צינורות מעבה) | ✓ (צינורות מעבה) |
| ASTM B466 | ✓ (צינור ללא תפרים) | ✓ (צינור ללא תפרים) |
| ASME SB111 | ✓ | ✓ |
| ASME SB466 | ✓ | ✓ |
| EN 12451 | CuNi10Fe1Mn | CuNi30Fe1Mn |
שאלות נפוצות
1. מה ההבדל העיקרי בין UNS C70600 ל-UNS C71500?
ההבדל העיקרי ביןUNS C70600וUNS C71500הוא תכולת ניקל.UNS C70600 (90/10 נחושת ניקל)מכיל 9-11% ניקל, בעודUNS C71500 (70/30 ניקל נחושת)מכיל 29-33% ניקל, המעניק ל-C71500 חוזק גבוה יותר ועמידות מעולה בפני קורוזיה.
2. לאיזו סגסוגת יש עמידות טובה יותר בפני קורוזיה: C70600 או C71500?
UNS C71500מציע עמידות מעולה בפני קורוזיה בהשוואה ל-C70600, במיוחד בסביבות-מי ים במהירות גבוהה או כאשר שחיקה ופגיעה הן דאגה.
3. האם קל יותר לעיבוד C70600 מאשר C71500?
לשתי הסגסוגות יש אותו דברדירוג יכולת עיבוד של 20% מפליז חיתוך חינם-. עם זאת, C71500 הוא מעט יותר קשה בגלל תכולת הניקל הגבוהה יותר וייתכן שידרוש כלי עבודה חזק יותר.
4. מהי הצפיפות של C71500 לעומת C70600?
שְׁנֵיהֶםצפיפות c71500ו-C70600 צפיפות הם8.94 גרם/ס"מ³. המשמעות היא שחישובי המשקל עבור מידות שוות זהות עבור שתי הסגסוגות.
5. איזו סגסוגת יקרה יותר: C70600 או C71500?
UNS C71500בדרך כלל יקר יותר מ-C70600 בשל תכולת הניקל הגבוהה יותר (29-33% לעומת 9-11%).
6. האם ניתן להשתמש בצינורות ASTM B111 C70600 במי ים במהירות גבוהה-?
עֲבוּרASTM B111 C70600צינורות, מהירות התכנון המקסימלית היא 3.6 m/s. עבור מהירויות מעל זה,C71500מומלץ.
7. איזו שיטת ריתוך מומלצת גם ל-C70600 וגם ל-C71500?
ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW/TIG)עם מתכת מילוי ERCuNi (AWS A5.7) מומלץ לשניהםC70600וחומר C71500.
8. לאיזו סגסוגת יש עמידות טובה יותר להדבקה ביולוגית: 90/10 או 70/30?
ניקל נחושת 90/10 (C70600)בעל עמידות ביולוגית מעט טובה יותר בהשוואה ל-70/30 ניקל נחושת (C71500).
9. האם צינורות sb111 c71500 מתאימים למפעלי התפלה?
כֵּן.sb111 c71500צינורות משמשים במפעלי התפלה, במיוחד עבור קטע שחזור החום של יחידות הבזק רב-שלביות (MSF).
איתור
| שיטת בדיקה | סטנדרטי / מטרה |
|---|---|
| אדי הנוכחי בדיקה | ASTM E243 - מזהה פגמים בצינורות לא-פרומגנטיים |
| בדיקה הידרוסטטית | אימות תקינות הלחץ |
| בדיקת אולטרסאונד | מדידת עובי דופן |
| ניתוח כימי | ספקטרומטר - מאמתc71500 הרכב כימיאו הרכב C70600 |
| בדיקה מכנית | מבחני מתיחה, קשיות, רידוד, התפשטות |
| מבחן השטחה | נדרש עבור שתי הסגסוגות לפי ASTM B111 |
| מבחן הרחבה | 30% ב-60 מעלות (לאחר חישול) |

אריזה
| פָּרִיט | שִׁיטָה |
|---|---|
| צינורות בקוטר קטן (פחות או שווה ל-12 אינץ') | נייר עמיד למים + שקית ניילון + מארז עץ |
| Large diameter pipes (>12 אינץ') | פקקי קצה מפלסטיק + חבילות פס פלדה + משטחי עץ |
| אוגנים ואביזרים | שמן נגד-חלודה + סרט פלסטיק + קרטון + מארז עץ |
| צִיוּן | כיתה (C70600/C71500), גודל, לוח זמנים, מספר חום, תקן (ASTM B111 / ASME SB466) |

ציוד במפעל
| צִיוּד | מטרה לייצור ניקל נחושת |
|---|---|
| תנור התכה אינדוקציה | שליטה מדויקת בc71500 הרכב כימיוהרכב C70600 |
| מכונת יציקה רציפה | הפקת בלט |
| לחץ שחול | היווצרות מעטפת חלולה |
| טחנת פילגר קרה | הפחתת קוטר הצינור |
| צייר ספסל | גודל סופי וגימור פני השטח |
| תנור חישול | הפגת מתחים (700-825 מעלות עבור שתי הסגסוגות) |
| מכונת יישור | דיוק מידות |
| מרכז עיבוד שבבי CNC | ייצור אוגן ואביזרים |
| ציוד NDT | זרם מערבולת ובדיקות אולטרסאונד |

תעודות








